Производство кирпича: технология, сырье, оборудование, организация бизнеса

Производство кирпича: технология, сырье, оборудование, организация бизнеса
Содержание скрыть

Производство кирпича в России: рынок, перспективы, государственные субсидии

Однако, несмотря на высокий спрос, кирпичное производство не входит в число приоритетных направлений, дающих быструю отдачу. С этим перечнем приоритетных направлений деятельности можно ознакомиться в центре занятости. Это выглядит примерно так:

  • сфера бытовых услуг;
  • открыть точку восстановления;
  • транспортные услуги предприятиям, населению;
  • развитие одного из направлений сельского хозяйства;
  • заготовка и переработка дикорастущих деревьев и кустарников.

В зависимости от погодных условий, необходимости развития определенного сегмента рынка в районе, перечень направлений бизнеса может быть расширен. В этом случае при поддержке специалиста каждый взрослый человек, зарегистрированный в центре занятости, может составить бизнес-план своего будущего прибыльного производства.

Государственная субсидия на открытие бизнеса

Финансовое обеспечение в настоящее время составляет 58 800 рублей. Преимуществом одобрения является высшее образование соискателя гранта. Документы, которые необходимо предоставить безработному, ищущему работу: заявление и бизнес-план.

Как известно, не всех людей можно организовать с одинаковой эффективностью, особенно команду. Личностные качества будущего владельца частного бизнеса помогают психологи, работающие в центре занятости. Если у человека нет предпринимательской жилки, ему не одобрят субсидию в размере 10 МРОТ вернуться к индексу ↑

6. Организационная структура

Для производства кирпича командная работа, в том числе на автоматических линиях, требует не только грамотного и опытного персонала, но и хорошо мотивированных людей, готовых работать на результат и взаимодействовать в команде.

В рамках рассматриваемого бизнес-плана предлагается применить следующий шаблон:

1. Менеджер. Помимо своей основной функции управления и обеспечения технологической и трудовой дисциплины, на руководителя возлагаются следующие функции:

  • вести первичную финансовую и управленческую отчетность;
  • управлять рекламным бюджетом, контролировать работу сайта компании;
  • эффективно взаимодействовать как с сотрудничающими компаниями, поставщиками, заказчиками, так и с органами государственной и муниципальной власти;
  • обеспечить своевременное снабжение предприятия необходимыми материалами, оборудованием и спецодеждой.

Руководитель также несет прямую ответственность за соблюдение персоналом правил пожарной безопасности и требований безопасности.

2. Инженер-технолог. Человек на этой должности должен знать всю технологию и процесс производства кирпича, аналогичных строительных материалов, требуемые нормы и стандарты качества, техники безопасности. Инженер-технолог отвечает за эксплуатацию промышленного оборудования, его своевременный ремонт, техническое обслуживание, замену комплектующих.

3. Оператор-рабочий – соответствует всем требованиям, гарантирующим работу производственных линий, нормам техники безопасности. Подчиняется непосредственно инженеру-технологу.

4. Водитель-экспедитор. Водитель-экспедитор отвечает за своевременную доставку готовой продукции клиентам и за обеспечение предприятия всеми необходимыми материалами и комплектующими. Подчиняется непосредственно инженеру-технологу.

5. Техник-механик. В обязанности слесаря ​​входит ежедневный контроль за работой всего промышленного оборудования, находящегося на предприятии. При необходимости проведите ремонт и техническое обслуживание в соответствии с нормами. Подчиняется непосредственно инженеру-технологу.

Работа персонала организована в режиме одной смены, 25 дней в месяц, в соответствии с нормативными требованиями ТК РФ.

Для оплаты труда сотрудников используются две системы:

1. Первая система — «оклад плюс премия в виде % от ежемесячного дохода» используется для оплаты и стимулирования труда руководителя и технолога.

2. Вторая система, «зарплата + премия в виде ежеквартальных и полугодовых премий», применяется ко всем прочим штатным сотрудникам. Кроме того, в качестве поощрительных выплат могут использоваться различные единовременные премии за качество, за превышение норм производства, за безаварийную работу.

Для бухгалтерского сопровождения бизнеса используются услуги внешнего специалиста – бухгалтера на условиях договора оказания услуг или в режиме аутсорсинга.

Фиксированные расходыЗарплата Количество сотрудниковСумма Средняя заработная плата в месяц на одного работника
Управляющий делами35000а3500082 079
Инженер-технолог30 000а30 00053 540
Рабочий-оператор25000пять125 00025000
Водитель-экспедитор28000а2800028000
Техник-механик28000а2800028000
Страховые взносы57000
Итого фиксированная часть фонда оплаты труда303 000

В финансовой модели представлен полный расчет фонда оплаты труда за 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов.

Окупаемость бизнеса по производству кирпича и финансовые результаты

Прибыль в этом бизнесе зависит от производительности используемого оборудования и, следовательно, от стоимости капитала, необходимого для приобретения оборудования. Как правило, оборудование с небольшими вложениями окупается быстрее, чем крупное предприятие.

Срок окупаемости мини-завода составляет около 1-1,5 лет. Крупное предприятие по производству кирпичных изделий окупается примерно за три года. Это до тех пор, пока ему удается гарантировать производственную загрузку не менее 70-80%.

Основными инвестиционными затратами при открытии кирпичного производства являются затраты на оборудование. Общая сумма вложений с учетом оборудования и оборудования помещения составит 300 тысяч рублей.

Полная стоимость изготавливаемой кирпичной продукции составляет примерно 30-50% от оптовой цены. Разброс значений себестоимости продукции зависит от степени автоматизации. На полностью автоматизированных фабриках участие персонала в производстве минимально, что снижает вес заработной платы в структуре затрат. Но автоматизированные линии намного дороже и требуют квалифицированного персонала для настройки и обслуживания производства.

Прибыль в зависимости от масштабов производства может составлять от 300 тысяч рублей в год для мини-завода до 50 миллионов рублей и более для крупной компании.

На себестоимость продукции и, следовательно, на прибыль от производства кирпича существенное влияние оказывает логистика. Ключевые потребители должны располагаться как можно ближе к производству, так как длительная транспортировка кирпича не всегда выгодна и кирпич может быть поврежден при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах. Еще важнее близость к источникам сырья.

Производство кирпича: технология, сырье, оборудование, организация бизнеса

На что даётся субсидия

За каждую потраченную копейку из субсидии в течение 3 месяцев с момента зачисления денег на счет предприниматель должен сообщить об этом в орган, выделивший деньги для открытия бизнеса. Неиспользованные деньги должны быть возвращены на счет компании. Это прописано в типовом договоре. Деньги, которые были потрачены на непредвиденные цели, нам придется вернуть по конкретным статьям расходов.

Список предметов для вложения денег из гранта центра занятости:

  • косметический ремонт помещений (собственных, арендованных, предоставленных из фонда муниципального имущества);
  • приобретение средств производства (оборудование, инструменты, инвентарь), оргтехники;
  • сырье и расходные материалы;
  • поставка сырья для производства.

Для чего нужна государственная субсидия

Чтобы не пришлось возвращать субсидию, производство должно работать не менее 1 года. Если компания по личному заявлению ИП или по инициативе налоговой службы ликвидируется, снимается с Госреестра как юридическое лицо, то все деньги придется вернуть обратно в индекс ↑

Субсидия в триста тысяч рублей

Получая господдержку в размере 300 тысяч рублей инвалидам, родитель, воспитывающий ребенка, может только рассчитывать. В некоторых регионах этот список более обширен. Более подробную информацию можно узнать в канцелярии мэра муниципалитета. Такая же расширенная субсидия предоставляется людям, создающим дополнительные рабочие места в районе, малообеспеченным семьям с маленькими детьми, детьми-инвалидами, бывшим государственным и военным служащим.

При такой важной поддержке при открытии бизнеса производство должно быть прибыльным не менее 3 лет. Это должно быть подтверждено уплатой налогов.

Рекомендуем прочитать:

  • производство тротуарной плитки
  • производство жидкого камня
  • производство полимерпесчаной черепицы
  • производство термоблоков
  • производство керамзитоблоков

вернуться к оглавлению ↑

Другие типы материальной поддержки

Предусмотрена мера финансовой поддержки независимых частных компаний, а также компаний, работающих по франшизе, в размере 25 тысяч рублей. От 25 до 60 тысяч рублей предусмотрена сумма для открытия собственного дела. Документы отправляются в центр занятости.

При подаче заявки необходимо:

  • бизнес-план с описанием вида деятельности, технологии производства, необходимого оборудования, поставщиков сырья;
  • оценка общей стоимости проекта;
  • анализ самоокупаемости и ожидаемого объема прибыли, рентабельности.

Проект бизнес-плана центра занятости

Данный пакет документов подается в отдел помощи самозанятым гражданам. Существует два вида подачи документов: бумажная и электронная. Последует дальнейшее рассмотрение плана комиссией. Решение будет объявлено в назначенное время явки.

Утвержденный комиссией бизнес-план означает, что в течение месяца после регистрации юридического лица средства поступят на специально открытую для этого сберегательную книжку. Следующим шагом является регистрация в налоговой инспекции. Это займет одну рабочую неделю. После получения справки необходимо повторно посетить центр занятости для заключения договора.

Внимание! Если производство небольшой компании не оправдает вложенных средств за 3 года, ее нельзя считать прибыльной.

Для составления бизнес-плана производства кирпича необходимо выбрать вид, подобрать подходящую технологию его производства, выбрать каналы сбыта, предварительно изучив сегменты строительного рынка района, области, сопредельных территорий, оценить его конкурентоспособность, востребованность данного вида кирпича.

вернуться к оглавлению ↑

Рентабельность, прибыль и будущие расходы

Бизнес по производству кирпича характеризуется низкими рисками и высокой рентабельностью. Попробуем подсчитать, сколько нужно вложить. Сразу отметим, что самые большие вложения потребуются от предпринимателя на начальных этапах, когда необходимо закупить, перевезти и установить производственную линию.

Первоначальные вложения составят порядка 2-2,5 млн рублей. Сумму можно уменьшить, купив менее мощное оборудование или выбрав только самое необходимое для организации мини-завода.

Имеющиеся сегодня на рынке линии по производству кирпича высокоавтоматизированы. При привлечении небольшого штата сотрудников они могут производить около 5 миллионов кирпичей в год.

Заводская себестоимость кирпича на 200% ниже его продажной цены. По мнению экспертов, бизнес принесет плоды в течение 2-2,5 лет.

Приблизительные первоначальные инвестиции включают:

  1. Покупка производственной линии — 2 000 000 руб.;
  2. Плата за аренду земельного участка – 120 000 руб.;
  3. Регистрационные баллы — 80 000 руб.

Итого 3 млн руб.

Годовые расходы:

  • Закупка расходного сырья — 130 000 руб.;
  • Оплата коммунальных услуг — 100 000 руб.;
  • Оплата труда персонала — 900 000 руб.;
  • Дополнительные расходы, в т.ч на рекламу — 400 000 руб.

Итого 1,5 млн рублей на содержание производства, при этом годовой доход от продажи кирпича должен составлять 3-3,2 млн рублей — именно столько можно заработать в этом бизнесе.

План производства — 5 основных этапов

Для организации бизнеса лицензия не требуется.

Достаточно отремонтировать здание в соответствии с нормами СЭС, оборудовать помещения пожарной сигнализацией.

Смотрите также: образец бизнес-плана гостиницы

Этап 1. Выбор помещения

Какими бы ни были возможности команды, существуют основные требования к помещениям и расположению магазина.

Вам нужно будет перевозить большое количество сырья и готовой продукции. Транспортные расходы сокращаются за счет выбора правильного места для кирпичного завода.

Рядом с ним должны быть:

  1. Карьерный основной материал. Производство керамических изделий близко к глиняным и силикатно-песчаным выработкам.
  2. Хороший способ. Важен не столько вход в сам цех, сколько ближайший выезд на крупную магистраль.
  3. Частный сектор. Основными покупателями продукции мини-завода являются люди, проживающие в собственных домах или начавшие их строительство. Чем ближе к ним находится компания, тем проще ей продать готовый продукт.

Не располагайте промышленное здание рядом с жилым районом. Выпуск товара связан с пылью, шумом. Поэтому мини-завод лучше организовать в промышленной зоне или на значительном удалении от жилья.

Территория функционально разделена:

  • магазин;
  • склад сырья;
  • склад готовой продукции.

Общая площадь напрямую зависит от мощности оборудования, вида продукции, выбранной технологии. Средняя площадь 400 м², высота потолков 5 метров.

Производство силикатного кирпича занимает меньшую площадь. Это значительно снижает расход электроэнергии (на 60-70%), топлива (на 40-50%). Себестоимость снижается на 30-34%.

Этап 2. Установка оборудования

Технология производства керамического и силикатного кирпича существенно отличается. Именно поэтому перед запуском мы определяем вид конечного продукта, способ изготовления и рецептуру.

После выбора огнеупорных глиняных кирпичей мы устанавливаем печи для обжига или гиперпрессы. Такое оборудование окупится при выпуске большого количества товара.

Оборудование разной мощности


Для производства гиперпрессованной продукции используется оборудование различной мощности

Производить силикатный кирпич намного дешевле и быстрее.

Для их изготовления вам понадобятся:

  • контейнеры для песка;
  • контейнеры для извести;
  • распылитель;
  • миксеры;
  • нажимать;
  • укладчик;
  • автоклав;
  • тележки;
  • трансферные автомобили;
  • конвейеры

Оборудование установлено в непрерывной цепи. Образует производство конвейерного типа. Между машинами кирпичи перевозятся на тележках.

Покупка полностью укомплектованной производственной линии – самый дорогой вариант оснащения. Николай рекомендует покупать подержанную технику дешевле

Этап 3. Закупка сырья

Качество готового продукта напрямую зависит от выбора сырья. Основным компонентом силикатной основы (90%) является песок. Его привозят из ближайшего карьера, перед добавлением в известь очищают.

Отделяя песок от примесей, они получают не только сырье, заготовленное для собственного предприятия, но и дополнительный доход. Чистый песок продается строителям и стекольщикам.

В рецептуре приготовления силикатной основы извести берут около 10%. Большую часть времени его нужно транспортировать издалека.

Особенности производства керамического глиняного кирпича — в этом видео:

Этап 4. Подбор персонала

Производство кирпича представляет собой небольшой завод.

Приняты на работу:

  • формовщики;
  • водители;
  • зарядные устройства;
  • консьерж;
  • дружинники

Количество сотрудников зависит от загруженности и возможностей выбранной команды.

Николай рекомендует установить в помещении систему безопасности. Поэтому больше шансов сэкономить дорогостоящее оборудование за счет сокращения фонда оплаты труда.

Помимо персонала цеха и логистики, для работы завода потребуется менеджер (закупки, продажи). Бухгалтерский учет организован для ведения записей.

Этап 5. Старт производства

Пуско-наладка проводится перед основным пуском линии, а также анализом проб. Предварительный этап работы включает в себя выбор сырья, корректировку рецептуры.

Реклама кирпича начинается еще до начала производства. Так произведенные товары продаются быстрее.

Виды кирпичей

Кирпичи делятся по областям их применения. Для строительства домов применяют полнотелый и пустотелый силикатный кирпич (белый), огнеупорный (красный), остекленный с одной стороны, из дерева с замковым типом соединения. Для отделки фасадов используется клинкерный и керамический кирпич.

Шамотные материалы используются для облицовки печей, каминов как внутри помещений, так и снаружи. Жёлтый огнеупорный глиняный кирпич обычно прячут за красной глиной, он необходим для равномерного распределения тепла внутри печи, препятствует быстрому разрушению металлических и кирпичных стенок дровяных печей, используется для футеровки дровяных печей, чрева, каминных топок и отопительные котлы.

Какие бывают виды кирпича

вернуться к оглавлению ↑

Технология производства кирпичей

В зависимости от назначения кирпича при его производстве используются разные ингредиенты. Каждое сырье требует определенной технологии обработки для получения качественного, востребованного продукта.

Особый метод формовки позволяет разделить кирпич строительный и облицовочный на категории:

  • рядовой (строительный, рядовой);
  • пустотелые (щелевые, пористые, перфорированные);
  • огнеупорный (грог);
  • против;
  • поскользнулся;
  • текстурированный;
  • глазурь;
  • образный.

Все вышеперечисленные виды кирпича бывают пустотелыми и полнотелыми. В зависимости от выбранной технологии изготовления подбор форм отливок, их ковша и торца могут иметь относительно гладкий рельеф или кромку. По ГОСТ допускается щепа для строительного кирпича от 1 до 1,5 см ↑

Керамический кирпич

Глина является основным компонентом керамического кирпича. Чтобы придать ему необходимую прочность, требуется специальная печь для обжига. Особенность технологии заключается в том, что кирпич не остается сырым (не обожженным), а также не становится ломким сверх допустимой нормы в результате перегрева.

Производство керамического кирпича

Для изготовления керамического кирпича потребуются следующие материалы:

  • байделитовая глина;
  • Зола и шлак;
  • доменный шлак с афанитовой структурой и высоким содержанием кальция.

В настоящее время распространены три вида изготовления керамического кирпича. Большинство его шагов похожи:

  • классификация сырья перед замесом;
  • формование;
  • сушка;
  • пожар.

На все эти этапы идут строительные и облицовочные материалы. Для декоративного кирпича это только полдела, им еще предстоит нанести глазурь и второй обжиг вернуться к указателю ↑

Пластический способ

Современные технологии производства недешевы. При подготовке сырья глину измельчают на мелкие кусочки, в результате чего получается масса, состоящая из зерен диаметром не более 1 мм. Посторонние предметы удаляются. Поскольку основным партнером глины является песок, часть его остается в глине. Допустимая доля примесей составляет 33% от общей массы.

Глиняная масса влажностью от 17 до 20 % принимает форму непосредственно при прохождении по конвейеру. При необходимости сырье увлажняется, получает необходимые добавки для получения необходимых качеств конечного продукта. Преформы определенного формата сушат. При производстве пустотелых кирпичей их перфорация осуществляется в процессе сушки.

Высушенные заготовки отправляются в печь, где температура постепенно повышается до 150°С. Этот режим позволяет снизить влажность изделий на 10%. После этого кирпичи передаются в печи, в которых 800°С является константой (постоянной величиной). Кирпичи постепенно остывают. Когда они остынут, они станут ломкими. Несмотря на допуск по ГОСТ, в строительном кирпиче допускаются микротрещины длиной до 3 см, их лучше избегать.

Производство керамического кирпича пластическим способом

вернуться к оглавлению ↑

Сухой и полусухой метод

Сухой и полусухой способы изготовления кирпича больше подходят для изготовления строительных материалов небольшими партиями. Сложность процесса заключается во времени, потраченном на подготовительный этап. Преимуществом этих способов являются небольшие производственные площади и отсутствие механизации на стадии подготовки и формовки сырья. Они практически не используются для массового производства, но вполне подходят для малого бизнеса по производству красного полнотелого кирпича.

  1. Отсортированную глину измельчают как можно мельче.
  2. Полученные гранулы сушат в естественных условиях.
  3. При повторном измельчении глины должна получиться глиняная мука.
  4. Сырье равномерно увлажняют паром.
  5. Формование кирпича.
  6. Обжиг при 800°С.

Вот так выглядит сухой метод. При полусухом способе глину подсушивают и дважды увлажняют до индекса ↑

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич является одной из разновидностей керамического кирпича. При его изготовлении используется огнеупорная глина, что определяется ее химическим составом. Высокое содержание оксида алюминия снижает риск деформации продукта во время приготовления. Оксид должен составлять ¼-1/5 от общего объема. Если этого количества нет в исходном сырье, то оно обогащается при производстве каолинитовой глины.

Производство клинкерного кирпича

Оксиды железа, содержащиеся в глине, определяют цвет кирпича: от вишневого до фиолетового. От общей массы глины 8% — это предел, который не может превышать трехвалентный оксид. Это продиктовано высокой температурой в духовке. Уже при 1000°С Fe2O3 станет компонентом, который вступит в химическую реакцию с оксидом кремния. Не вдаваясь в подробности о химических нарушениях, следует отметить, что кирпич в результате обжига получится горбатым, вздутым.

Зная сырьевую проблему, последствий можно избежать, понизив температуру печи с 1400°С до 900°С. Кальция не может быть выше 8%, а магния выше 4%. Показатели выше этих допустимых норм приведут к значительным деформациям кирпичей, их искривлению и уменьшению размеров. Точное выполнение требований при выборе материала поможет сохранить необходимый баланс для идеального спекания кирпича вернуться к оглавлению ↑

Экструзионный способ изготовления клинкерного кирпича

Кирпичи формируются экструдером, в экструдер загружается подготовленная, просеянная, высушенная и увлажненная глина, проходя через нее, глина приобретает четкие очертания. Длинная полоса глины разрезается на кирпичи. После этого он отправляется прямо в духовку. Способ дорогостоящий, его используют крупнейшие производители клинкерного кирпича высочайшего качества.

Полусухое прессование больше подходит для малого и среднего бизнеса. В отличие от производства обычного глиняного кирпича, при подготовке материала для клинкера необходима сушильная камера с постоянной температурой 80° С. В зависимости от влажности сырья оно проведет в камере 24-45 часов.

Для обжига клинкера используют туннельные печи с нагревом при 1100 -1450° С. Именно при такой температуре обжига глина превращается в прочный монолит. Сырье к ним подается с помощью конвейера. Процесс никогда не заканчивается. Для размещения этой печи требуется помещение длиной не менее 200 метров вернуться к оглавлению ↑

Силикатный кирпич

Серый строительный кирпич является самым дешевым и простым в изготовлении. Ингредиенты для него такие:

  • известь — 8%;
  • кварцевый песок — 92%;
  • вода нормальной жесткости;
  • отвердители

При необходимости окрашивания в смесь добавляют минеральные красители. Оборудование, необходимое для полной механизации процесса, зависит от выбранного метода производства.

Производство силикатного кирпича

вернуться к оглавлению ↑

Огнеупорный кирпич

В состав огнеупорного кирпича входит 70% шамота (огнеупорного) — огнеупорной глины. Этот кирпич используется при строительстве промышленных и бытовых печей. Делится на 4 вида:

  • базовый;
  • углерод;
  • кварц;
  • глинозем.

Производство огнеупорного кирпича

Так как первые два типа используются для строительства доменных печей в сталеплавильном производстве, его производят по спецзаказу на дорогостоящем оборудовании. Для малого бизнеса больше подходит глиноземистый шамотный тип кирпича.

Структура мелкозернистая, состоит из 70% огнеупорной глины и 30% порошка коксующегося графита. Вес готового продукта зависит от выбранного формата и фракции исходных материалов. Варьируется от 2,5 до 6 кг.

Пока сам шамотный кирпич должен выдерживать температуры 1000-1800°С и не реагировать на резкие перепады, его нельзя подвергать процедуре обжига. Достаточно сушки при температуре от 400 до 1000 °C.

Необработанные огнеупоры приобретают требуемые свойства при сушке выше 400°С, но не выше 1000°С. Огнеупоры, изготовленные по этой технологии, называются термически обработанными до индекса ↑

Облицовочный кирпич

Керамический лицевой кирпич можно изготавливать путем простой сушки и по технологии обжига. Качество сырых продуктов оставляет желать лучшего. В методе обжига этот кирпич изготавливается так же, как и обычный глиняный.

Производство лицевого кирпича

  • Для подготовки сырья необходимы грохот и дробилка.
  • Камера для сушки сформированных заготовок должна быть просторной, ведь полуфабрикат проведет там 12-15 часов.
  • Песок и гравий смешивают вручную или с помощью специального оборудования (иногда добавляют щебень).
  • Обязательным звеном производственной линии является пресс.

Песок и глина – основные ингредиенты, остальные – добавки. Брак, бой другого кирпичного производства может быть использован при изготовлении облицовочного кирпича в качестве одной из добавок вернуться к оглавлению ↑

Декоративный кирпич

Декоративный кирпич – это большая подгруппа облицовочных материалов, изготавливаемых по разным технологиям с использованием разнообразных компонентов.

Производство декоративного кирпича

  • Самым простым в изготовлении является гипс. Содержит воду, гипс, краски. Для производства требуются силиконовые формы, хозяйственное мыло или растительное масло для смазки форм. Этот вид отделки используется только внутри помещений. Пластификаторы необходимы для повышения прочности.
  • Бетонный декоративный кирпич представляет собой раствор из смеси песка и цемента, окрашенный минеральными красителями в процессе замеса. От марки цемента напрямую зависят характеристики морозостойкости, влагостойкости и другие параметры. Использование полимерных добавок обеспечивает дополнительные средства визуальной выразительности готового кирпича.
  • Литой камень — акриловая смола, отвердитель, минеральный наполнитель, цвет.
  • Литьевой мрамор: смесь смол, наполнитель (гранит, гравий или другая природная каменная крошка), отвердитель, минеральная морилка.

При выборе красителей следует помнить, что для каждого вида декоративного камня есть наиболее подходящие красящие составы. Они бывают не только минеральными и синтетическими, но и пастообразными, сухими, жидкими.

Пигментные воски и жиры на основе скипидара используются для окрашивания изделий на основе бетона. Для акрилового кирпича диапазон оттенков шире вернуться к индексу ↑

Шамотный кирпич

Шамотный кирпич содержит только глину. Особенность в том, что половина его уже обожжена в печи при температуре от 1320 до 1340 °С и потеряла свою пластичность. Его смешивают с огнеупорной глиной, также просеянной и измельченной.

Производство огнеупорного глиняного кирпича

Смешанные глины прессуются в пресс-формах, смазанных маслом, под высоким давлением. Затем их сушат и длительное время обжигают в печи при температуре 1300-1500°С. В туннельной печи этот кирпич выдерживает от 48 до 96 часов. Охлаждение кирпичей должно быть постепенным вернуться к индексу ↑

Кирпич из глины

При основном капитале в 300 тысяч рублей наивно думать о крупном производстве. На эту сумму целесообразно открыть домашнюю линию по производству глиняного кирпича. Он всегда пользуется спросом у производителей печей.

Производство глиняного кирпича

Для небольших производств лучше выбирать сырой способ. Это профессиональная печь, которая очень дорогая. Способ изготовления кирпича выглядит так:

  • доставка глины из карьера;
  • разделение;
  • выставить на обозрение;
  • сушка;
  • формование;
  • окончательная сушка.

При оптимальном содержании песка в глине трещин в кирпичах не будет. Это означает, что их можно использовать для кладки наружной оболочки печей. В строительстве частных домов также используется этот материал, он лучше сохраняет тепло, чем силикатный. Но, это при условии высокого качества сырья вернуться к индексу ↑

Гиперпрессованный кирпич

Этот метод производства включает две стадии прессования. Используется для производства красного кирпича высшего качества. Увольнение не требуется, что позволяет использовать технологии в производстве малого бизнеса. Вся сложность заключается в приготовлении смеси. Компоненты:

  • щебень мелкой фракции;
  • вода;
  • портландцемент;
  • примеси и добавки.

Производство гиперпрессованного кирпича

Для формирования кирпичей требуется мощный пресс. В процессе пропаривания заготовки набирают около 70% прочности, этот процесс длится 8-10 часов. В камере с температурой от 40 до 70°С будущие кирпичи укладываются на специальные поддоны. В жарких сухих районах процесс пропаривания можно заменить недельной сушкой заготовок под палящим солнцем вернуться к оглавлению ↑

Деревянные кирпичи

Деревянный кирпич представляет собой брусок длиной 65 см, шириной 19 см, высотой 6 см, его склеенные стороны снабжены замками для зацепления с соседним элементом. Технология изготовления во многом совпадает с изготовлением клееного бруса.

Производство деревянного кирпича

Основными производственными инструментами можно считать сушильную камеру и шлифовальный станок. Древесина остается в камере около недели, пока ее влажность не будет соответствовать 8-10%. Далее кирпич обрабатывается на станке, где он теряет все естественные и высыхающие дефекты. Замки вырезаются на фрезерном станке по шаблону. Проще, если он оснащен ЧПУ вернуться к оглавлению ↑

Гибкий кирпич

Гибкий камень – это термопанели, толщиной от 2 до 5 мм. По внешнему виду его можно сравнить с линолеумом. Отличия заключаются в том, что этот гибкий материал содержит натуральную каменную крошку, он обязательно имеет шероховатую структуру. Для открытия бизнеса по своему производству финансовых вложений требуется не так уж много.

Производство гибкого кирпича

В отличие от цоколя, использовавшегося в древнерусском зодчестве и византийском строительстве, этот материал даже не нужно обжигать. Композитные смолы теперь используются, чтобы придать этой гибкой и тонкой, как старая квадратная каменная плита, блеск и гладкость. Они делают покрытие устойчивым к истиранию, механическим повреждениям, придают блеск.

Специфическое производство, изготовление гибкого камня из природных материалов не требует даже цеха. Главное, чтобы песочница была рядом. Технология заключается в наклеивании тонкого среза песчаника на тканевую основу.

При изготовлении отделочного материала из искусственных компонентов может сделать производство нерентабельным из-за дороговизны готового материала. Помещение площадью 30 квадратных метров можно использовать под производственный цех.

Технология заключается в подготовке основы ткани, нанесении на нее клеевого слоя, приклеивании каменной или полимерной крошки, сушке, резке на листы по заданным параметрам. С помощью полимерной крошки можно создавать интересные панно, которые при работе на заказ помогут процветать домашнему бизнесу вернуться к оглавлению ↑

Глазурованный кирпич

Глазурованный кирпич представляет собой симбиоз строительного материала для кладки и керамической облицовки. Их стоимость намного выше, чем можно купить глиняный, силикатный или облицовочный кирпич. Но покупатель, приобретая его, получает немалую выгоду, как в экономическом плане, так и во времени, затраченном на выполнение различных этапов утепления, гидроизоляции и фасадной отделки. Это означает, что при отсутствии конкуренции в районе, области производство должно быть рентабельным.

Производство глазурованного кирпича

Остается вопрос, какую форму выпуска лучше выбрать: сделать кирпич с нуля или нанести глазурь на купленный и готовый материал.

Изготовление глазурованного кирпича своими силами требует больших производственных площадей и как минимум двух печей и сушильной камеры. Если пропустить самый дорогой и сложный этап — производство кирпича — остается его купить и переделать.

Под глазурь вам понадобится обожженный красный кирпич с самой мягкой ложковой частью. Это продиктовано тем, что глазури для кирпича и технология обжига аналогичны майоликовому производству. То, что называется обжигом лома, в цикле производства керамических изделий кирпич уже прошел. В это время он получил необходимую прочность и пористость.

Остается только нанести глазуровочную смесь и провести окончательный обжиг в муфельной или камерной печи при температуре 1250 — 1280°С. При использовании фаянсовых глазурей достаточна температура 900—1100 °С. Этот этап не ухудшит технические характеристики кирпича, тем более, что в печи он проведет 10 минут. Для начала малого бизнеса это более приемлемый вариант. Точно так же можно обрабатывать шамотный кирпич.

Никакого специального оборудования, кроме духовки, не требуется. Глазурь можно наливать или макать в изделия. Этот бизнес можно начать от 60 тысяч рублей при условии почасовой аренды печи в начале развития частного бизнеса вернуться к оглавлению ↑

Оборудование для производства кирпичей

Для изготовления качественного кирпича в промышленных масштабах необходима производственная линия. Оптимальный комплект для механизации небольшого предприятия по производству кирпича:

  • дробилка или литейная мельница (для первичного измельчения сырья);
  • вертикальные и ленточные конвейеры;
  • цилиндрический стальной бак или бункер для непрерывного гашения извести;
  • шаровая мельница (для вторичного измельчения);
  • емкость для смешивания песка и извести;
  • винтовой конвейер необходим для перемещения сухих и порошкообразных материалов;
  • дозатор сыпучих материалов;
  • двухвалковый смеситель;
  • гидравлический пресс;
  • автоклав.

Оборудование для производства кирпича

Для облегчения перемещения готовой продукции требуется вилочный погрузчик и штабелер для укладки товаров на складе и их отгрузки. Это оборудование для метода без обжига. Для строительства, кладки печей, облицовки дымоходов и фасадов домов необходим более прочный материал. При планировании долгосрочного сотрудничества со строительными компаниями обжиг кирпича должен быть включен в производственный цикл. Для этого потребуется печь непрерывного обжига вернуться к индексу ↑

Изготовление кирпичей в домашних условиях

Для самодельного кирпича используют гипс, бетонную смесь, акриловую смолу и другие ингредиенты. Для производства материала в малых или больших количествах вам потребуются:

  • поддержка вибрации;
  • формы для литья изделий со строгой геометрией;
  • силикон для изготовления фактурных изделий;
  • деревянные поддоны с песчаной подушкой для силиконовых форм;
  • тепловая пушка или строительный фен.

Делать кирпичи дома

Для заливки потребуются смеси двух консистенций. Еще одна жидкость — базовая. Необходимо создать декоративный слой, в него входят, кроме основного материала, наполнители и цвет. Эта смесь наносится на форму кистью, тонким слоем.

После того, как базовый слой схватится, в форму заливается более плотная смесь. Его приготовление начинается после того, как декоративная смесь начала застывать. Для повышения адгезии материалов необходимо сделать в основном слое небольшие канавки, чтобы материалы лучше сцеплялись.

При изготовлении гипсового и акрилового кирпича заливку в формы можно производить сразу, так как эти материалы при изменении консистенции смеси будут терять необходимую для застывания вязкость, колер добавляют непосредственно в разведенный раствор обратно ↑

Каналы поставок сырья для производства

Для изготовления кирпичей необходимы глина и кварцевый песок. Эти материалы привезены из карьера. Они есть почти во всех регионах РФ. Лучшим вариантом для строительного кирпича является красная глина, она насыщена необходимыми оксидами металлов, что позволит сэкономить на обогащении сырья.

Сырье для производства кирпича

При открытии бизнеса по производству силикатного кирпича поблизости должен быть источник доменного кокса. Это предполагает близость сталелитейного завода, коксохимического или сланцевого завода.

Вода есть везде, только жесткая вода не подходит для автоматизированного производства, она снижает производительность пропарочного оборудования из-за образования накипи. Для ее повышения применяют нормализаторы щелочности.

Рекомендуем прочитать:

  • производство брусчатки — https://business-poisk.com/proizvodstvo-bruschatki.html
  • деревянные шлакоблоки своими руками — https://business-poisk.com/proizvodstvo-arbolitovyih-blokov.html
  • производство цветного щебня — https://business-poisk.com/proizvodstvo-tsvetnogo-shhebnya.html

вернуться к оглавлению ↑

Рынок сбыта готовой продукции

Стабильные продажи можно гарантировать, заключив договор со строительной компанией – трастом. Чем ближе потребитель к производству, тем ниже себестоимость транспортных расходов. Это означает, что выгода является взаимной, независимо от флота, который участвует в перевозке.

Второй канал сбыта — строительные магазины. Особое внимание следует уделить договорам с сетевыми точками продаж. Ваша реклама является частью вашего успеха. Наиболее активная торговля (в строительный сезон) наблюдается у дорог, ведущих к озерам и рекам, где продается земля под строительство. Как правило, придорожные кафе и небольшие магазинчики растут там как грибы после дождя. Их владельцы могут быть заинтересованы в распространении данных о своей компании с процентом от продаж.

Продажа кирпича в магазине

Дополнительным, но менее стабильным каналом распространения является реклама в местной газете. Для развития бизнеса, пока название компании ни о чем не говорит, необходимо использовать все каналы обратно в индекс ↑

Источники
  • https://business-poisk.com/proizvodstvo-kirpicha.html
  • https://www.beboss.ru/bplans-bricks
  • https://www.openbusiness.ru/biz/business/otkryvaem-tsekh-po-proizvodstvu-kirpicha/
  • https://mainbiznes.ru/proizvodstvo/kirpich/
  • https://oroalbero.ru/biznes-plan-predprijatija-po-proizvodstvu-kirpicha/

[свернуть]
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...