Производство пенопласта: расчет расходов и прибыли

Свойства и состав пенопласта

Каждый производитель, прежде чем организовать процесс производства определенного продукта, изучает его характеристики и технологический объем. Сначала рассмотрим свойства пенопласта.

Пенополистирол характеризуется:

• Теплоизоляционные свойства, кроме того, высокой степени. В суровых погодных условиях он предотвратит промерзание конструкций.
• Экологически чистый, поэтому некоторые виды материала могут контактировать с пищевыми продуктами.
• Облегчать. Благодаря этому пенопласт удобен для укладки, возведения построек, крепления и транспортировки хрупких предметов.
• Звукоизоляция. Пенополистирол может выступать в качестве ветрозащиты.
• Долговечность. Если правильно эксплуатировать материал, он прослужит вам несколько десятков лет. Кроме того, поролон со временем не набухает, не теряет форму, не смещается.
• Влагостойкость, устойчивость к слабым кислотам, солям, щелочам.
• Огнеустойчивый. В отличие от дерева пенопласт не горит и не тлеет. При взаимодействии с огнем он плавится.
• Толерантность к температуре. Результат производства не боится низких температур, а максимальный порог составляет +100°С.
• Отсутствие восприимчивости к бактериям, микробиологическим факторам.
• Сопротивление нагрузкам, прочность.

Однако у пенопласта есть и отрицательные факторы:

• Изделия из пенополистирола не защищены от вредного воздействия таких агрессивных технических растворов (их паров), как ацетон, продукты нефтепереработки, бензол, хлористый этилен, скипидар.
• Некоторые виды пенополистирола строительного назначения при определенных условиях эксплуатации наносят вред человеку и другим живым организмам, а также зданиям, ухудшая их теплоизоляцию.
• Пенополистирол редко используется в фасадной отделке и ограниченно в облицовке жилых помещений, так как токсичные вещества все же выделяются, но с вероятностью горения.

Как видите, преимущества перевешивают недостатки, что обуславливает высокий спрос на производство пенопласта. Что придает материалу такие полезные свойства? Чтобы ответить на вопрос, нужно знать его состав.

Пластическая масса состоит в основном из газа. Исходным сырьем являются продукты полимеризации винилбензола. За счет заполнения основного объема газом готовое изделие имеет значительно меньшую плотность, чем полимерное вещество.

Если быть точным, только 2% полистирола. Остальные 98% — это воздух. Материал имеет жесткую пористую структуру, без запаха, белого цвета.

1. Ассортимент: производством и выпуском какого пенопласта можно заняться?

Теперь поговорим об ассортименте продукции, которую вы будете производить. Стиропор может выпускаться разных классов, отличающихся износостойкостью и прочностью. Все зависит от выбранной вами технологии, рецепта.

Поэтому различают прессованную пену и непрессованную пену.

Второй делается при высоких температурах для запекания гранулированных веществ. Это тип пены, который мы видим чаще всего. Это материал, который имеет сферическую структуру.

А вот прессуемый пенополистирол поддается воздействию высоких температур, его смешивают, но при его производстве все же необходимо добавлять пенообразующий раствор. Этот вид пенопласта выигрывает высокими прочностными показателями. Это практично и трудно сломать.

Маркировка материала имеет свои особенности. Например, производство бытового пенопласта имеет маркировку ПС. В случае технологии производства без пресса необходимо ставить обозначение ПСБ. Марка ПСБ-С-15 имеет наибольшую плотность. Также на полках магазинов есть марки с числовым значением: 25, 35, 50.

Различают еще 3 вида пенополистирола в зависимости от способа производства:

1. Полиуретан (ППУ) или поролон.

   Характеризуются: эластичностью, пористостью. Благодаря тому, что такой материал хорошо пропускает воздух, его используют в строительстве и производстве мебели.

   Однако дым от пожара ППУ ядовит. А солнечные лучи приводят к ее пожелтению, прочность «хромает».

2. Второй вид материала – полиэтилен (ППЭ).

   Он также очень гибкий и чаще всего используется для упаковки хрупких предметов при их перемещении.

   Пенополистирол поступает в торговые точки в листах разного размера. В отличие от полиуретанового материала, он является экологически чистым и имеет длительный срок службы.

3. Также можно настроить производство вспененного поливинилхлорида (ПВХ).

   Его характеристики во многом не отличаются от предыдущего типа. ПВХ не воспламеняется, если не находится в контакте с огнем.

   Но при воспламенении эта пена представляет опасность, поскольку выделяет в окружающую среду хлористый водород, который при соединении с жидкостью образует крепкую соляную кислоту.

2. Где применяется пенопласт?

Производство пенопласта выгодно для следующих отраслей:

1. Строительство.

   Пенопласт нашел свое применение в качестве отделочного конструкционного материала для формообразования и изготовления декоративных элементов. Часто заполняет отсеки, где нет отопления (например, в небольших лодках).

   Стиропор позволяет экономить тепловую энергию, сокращать материальные затраты и время на монтаж и строительство. За счет того, что пенополистирольные плиты уменьшают толщину стен, параллельно увеличивается площадь самого здания.

   Вспененный полистирол является основой для потолочной плитки, плинтусов. Он доказал свою эффективность в качестве теплоизоляционного материала для пола.

Примечательно, что при резке и других работах с полимерами не нужно надевать защитную одежду, пользоваться специальными приспособлениями, т к не образует пыли, не вызывает раздражения кожи. Однако необходимо соблюдать некоторые правила безопасности. Поэтому работать с материалом необходимо в хорошо проветриваемых цехах.

2. Рыбалка, море.

   Пенопласт используется в производстве спасательных жилетов, рыболовных снастей.

3. Доктор.

   Стиропор служит вспомогательным веществом при изготовлении фармацевтической и медицинской упаковки.

4. Одомашненный.

   Производство пенопласта приносит пользу людям, которые используют продукт в качестве упаковки. Он также необходим в качестве теплоизолятора в бытовых приборах.

   Пенополистирол также используется в производстве металлических изделий, что позволяет формировать образец – форму, в которой происходит отливка. Стиропор также востребован в производстве одноразовой посуды и детских игрушек.

Благодаря широкому применению в различных областях народного хозяйства, экологической безопасности, хорошим техническим характеристикам, универсальности, дешевизне, простоте производства спрос на пенопласт возрастает, а процесс изготовления становится рентабельным.

Возможные риски

1. Первое, что бросается в глаза, это возможное усиление конкуренции, связанное с бурным развитием этого рынка. Это самый большой фактор риска, так как рынок насыщен новыми технологиями, способными работать с большими объемами материалов.
2. Далее идут транспортные риски, которые могут быть вызваны форс-мажорными обстоятельствами (предметами), от которых пострадает компания.
3. Кроме того, выделен технологический риск, связанный с выходом из строя оборудования, что может остановить весь производственный процесс за несколько минут.

Анализ отрасли

Без изучения конкурентов, покупателей и других участников рынка невозможно открыть успешную компанию, поэтому в первую очередь проводится исследование рынка.

Анализ рынка

Перед открытием бизнеса изучаются особенности выбранного сегмента рынка, что способствует получению информации:

• оценивается потенциал использования полистирола в различных сферах деятельности;
• определяются основные конкуренты, а также их покупатели и поставщики;
• анализируется актуальность открытия новой организации, специализирующейся на производстве пенопласта, так как в некоторых регионах из-за высокой конкуренции ниша считается перенасыщенной;
• продуманы и развиты сильные стороны новой компании, которые являются основой для завоевания значительной доли рынка.

Важно! Анализ можно провести самостоятельно при наличии соответствующих знаний и навыков, а также можно обратиться в специализированные консалтинговые компании вернуться к оглавлению ↑

Анализ конкурентов

Этому процессу уделяется большое внимание, так как он позволит получить данные:

• количество конкурентов на рынке;
• ваше участие в определенной нише;
• его преимущества и недостатки;
• ваши постоянные клиенты.

По этой информации можно будет открыть компанию, имеющую значительные преимущества перед конкурентами.

вернуться к оглавлению ↑

Анализ рисков

Перед работой важно сопоставить риски с возможностями, чтобы оценить целесообразность вложения денег в данное направление деятельности.

В большинстве городов можно начать бизнес на основе производства пенопласта, который будет приносить высокий и стабильный доход, поэтому к непосредственному процессу открытия компании предприниматели приступают после анализа рынка вернуться к оглавлению ↑

Подготовительные мероприятия

Прежде чем приступить к покупке оборудования, необходимо подготовить соответствующее помещение.

Примечание! Процесс производства в этом случае прост, но правда в том, что он химический, так как сопровождается образованием летучего формальдегида. Если концентрация этих веществ достигает определенного уровня, могут пострадать не только производители, но и люди, находящиеся в помещении.

По этой причине помещение, где будет производиться пенополистирол, должно иметь качественную систему вентиляции. Следовательно, организовать собственный производственный цех в городской квартире вряд ли получится. Вам потребуется отдельное помещение, в идеале полноценный сарай или даже ангар на дачном участке, максимально удаленный от жилых помещений. С этим мы разобрались, теперь рассмотрим, что именно может понадобиться в работе.

Оборудование для производства пенопласта

Необходимое оборудование

Минимальный набор специализированного оборудования для изготовления описываемого материала состоит из:

• парогенераторы, а также аккумуляторы к ним;
• компенсаторы;
• предвспениватели;
• охладители;
• приемные контейнеры;
• режущие агрегаты;
• блочные формы;
• дробилки

Собственно процесс производства и продаж должен начинаться со знакомства с поставщиками, которые, кстати, могут помочь в поиске дистрибьюторов сырья и дополнительного оборудования. Большая часть внутреннего рынка была заполнена китайскими устройствами. Возможна доставка продукции до места назначения, подготовка соответствующей документации для таможни и т.д. К вам может приехать оплачиваемый отдельно специалист для настройки и запуска системы. Что касается европейского оборудования, то оно будет стоить раза в два-три дороже, хотя качество наверняка будет намного лучше.

Пенный клей

Ранее мы рассматривали марки клея, подходящего для пенопласта, в дополнение к этой статье рекомендуем ознакомиться с этой информацией, об этом читайте здесь

Покупки, необходимые для производственного процесса

Итак, вы составили бизнес-план, знаете, какой будет дальнейший объем работ и необходимые капитальные вложения, теперь вам остается главное – приобрести оборудование для производства пенопласта. В процессе будут использоваться указанные ниже настройки.

Читайте также: Бизнес план барбершопа с расчетами как открыть барбершоп в 2019 году

1. Аккумуляторы или парогенераторы необходимы для нормальной работы преддетандеров. В эту категорию также входят пневмотранспортные трубы, весы, трансформаторы, конденсатоотводчики и т.д.
2. Собственно, предвестники. Они необходимы для предварительного взбивания гранул полистирола (в этом случае на них будет воздействовать пар) до достижения материалом необходимой плотности (она варьируется от 10 до 50 килограммов на кубический метр). Существует множество разновидностей пенообразователей, но их условно делят на несколько категорий исходя из следующих параметров:

• наличие/отсутствие встроенного парогенератора, дозатора корма, бункера;
• материал изготовления («нержавеющая сталь» или углеродистая сталь);
• принцип работы (циклически или непрерывно);
• представление;
• вместимость гранулоприемника и камеры.

• Измельчитель со встроенным вентилятором, необходим для измельчения остатков, оставшихся после нарезки. Кстати, в будущем эти отходы тоже будут задействованы в производстве.
• Емкость, оснащенная специальной подкладкой в ​​виде мешка, в котором будет происходить вторичное вспенивание. Такое оборудование требуется для производства пенопласта для получения сырья плотностью 7-8 килограммов на кубический метр. К определению размеров каркаса должен привлекаться квалифицированный технолог.
• 5. Упаковочная машина, которая будет оборачивать готовые листы материала термоусадочной пленкой или полиэтиленом.
• 6. Приемный бункер. Этот механизм может быть оснащен вентилятором с режимом нагрева воздуха, либо он (вентилятор) может подключаться к нему отдельно. В этом бункере сырье выдерживается и сушится. Устройства могут отличаться не только по мощности, но и по полезному объему.
• 7. Стол для резки пенополистирола на листы необходимой толщины и размеров. В первую очередь такие столы различаются по своей конфигурации; многие современные модели дополнительно оснащаются дальномерами, специальными пилами, предназначенными для шпунтовых свай, трансформаторами, нагревающими струны, и многим другим. Для элементов длинного профиля (таких как изоляция для шифера, цоколей, колонн или наличников) стол можно заменить на 3D-машину. Управление в этом случае осуществляется специальной компьютерной программой.
• 8. Блок-форма, в которой гранулы полистирола спекаются в монолитный материал под действием горячего пара. Последующее охлаждение может быть естественным или вакуумным. Процедура управляется с помощью пульта дистанционного управления.
• 9. Компрессор с вакуумным насосом: они необходимы для ускорения рабочего процесса. Они устанавливаются отдельно в зависимости от требуемой плотности и мощности конечного продукта.

Выяснив, какое оборудование требуется, рассчитываем, сколько оно примерно будет стоить.

Рабочий стол. Ориентировочная стоимость оборудования (при производительности цеха 40 куб.м в смену).

Парогенератор, 85 тыс руб. (1 шт.)	Трубки пневмотранспортные, 24 тыс руб. (1 комплект)
Предвспениватель, 80 тыс руб. (2 шт.)	Аккумулятор паровой, 90 тыс руб. (1 шт.)
Приемный бункер, 15 тыс руб. (1 шт.)	Дробилка, 45 тыс руб. (1 шт.)
Вентилятор с подогревом, 14 тыс руб. (1 шт.)	Резак, 20 тыс руб. (1 шт.)
Сумка для бункера старения, 8 тыс руб. (1 шт.)	Сумка бункерная №2, 5 тыс руб. (1 шт.)
Трубки Вентури, 3 тыс руб. (2 шт.)	Вакуумный насос, 50 ​​тыс руб. (1 шт.)
Вентилятор, 11 тысяч рублей (2 шт.)	Блочная форма, 125 тыс руб. (1 шт.)

Как видите, все необходимое оборудование для производства пенопласта обойдется примерно в 680 000 рублей. Поэтому изготавливать пенополистирол целесообразно только тогда, когда речь идет о достаточно больших объемах материала. Если ваша цель — личное потребление, покупать все это вряд ли будет выгодно.

Примечание! Многие производители, стремящиеся сократить расходы, покупают бывшее в употреблении оборудование. Например, в Германии правительство выделяет кредиты под 3-5 процентов в год на улучшение производственной базы. Следовательно, немцам выгоднее продавать отслужившие четыре года агрегаты по текущей стоимости (за вычетом амортизации, разумеется).

Так, бывшие в употреблении установки от o Kurtz обойдутся примерно в 70 тысяч рублей, зато вы сможете получить немецкое качество, уникальное покрытие всех железных элементов и срок службы не менее пяти лет. Для сравнения: стоимость российского блока после создания аналогичной футеровки увеличивается примерно на 25 тысяч.

Теперь непосредственно к производственному процессу!

Анализ рынка: целевая аудитория, конкуренция и риски

Существует несколько способов анализа рынка производителей пенопласта:

• поиск информации в Интернете;
• посетить крупные супермаркеты города и получить информацию о производителе пенопласта;
• сочетание двух методов.

По общему правилу более 80% предпринимателей, занимающихся продажей строительных материалов, покупают готовую продукцию у поставщиков. Отсюда и высокая наценка на товары, в которую входят обещанные транспортные расходы, инфляция, заработная плата и многое другое. Этих предпринимателей нельзя считать конкурентами, даже если они продают один и тот же продукт.

Необходимо выявить непосредственных производителей пенопласта в регионе, определить их уровень в бизнесе (срок работы, масштабы деятельности, ценовой сегмент) и сравнить с их собственными показателями. По возможности необходимо устанавливать цену на продукцию не выше, чем у конкурентов, а лучше всего на 3-4% ниже.

Целевая аудитория проекта:

• строительные компании;
• металлургическая промышленность;
• рекламный бизнес по установке наружных конструкций;
• производственные компании различной направленности;
• логистические компании;
• предприниматели, владеющие точками восстановления;
• магазины, супермаркеты, торговые центры.

В зависимости от масштаба проекта предприниматель может сотрудничать как с одним посредником, так и с несколькими одновременно, выполняя заказы на производство пенопласта для различных сфер деятельности. Потенциальные бизнес-риски:

• Некачественное сырье – проблема решается сменой поставщика, а также постоянным контролем качества продукции.
• Выход из строя или преждевременный износ оборудования: риск характерен для бывшего в употреблении оборудования, а также при отсутствии гарантии со стороны продавца.
• Человеческий фактор – нарушение технологии производства пенопласта напрямую зависит от сотрудников компании, поэтому для исключения какой-либо аварийной ситуации необходимо тщательно подбирать персонал, проводить обучение и периодически проверять знание своих функций.
• Конкуренция — это серьезный риск, особенно если конкурент появляется уже после старта компании. В этом случае предпринимателю необходимо детально рассмотреть финансовый план бизнес-проекта, проанализировать возможности снижения цены, а также запустить рекламную кампанию и сформировать новые предложения на рынке.
• Финансовый кризис в стране и мире: решение проблемы заключается в регулярном мониторинге состояния экономики в стране, курса валют и других нюансов, в том числе политической ситуации, которая может прямо или косвенно повлиять на бизнес.

Справка: 99% всех существующих и потенциальных рисков абсолютно разрешимы при соблюдении бизнес-плана проекта, проведении анализа рынка и конкуренции как в регионе работы, так и в стране в целом.

custom_ads_shortcode1

9 этапов организации производства пенопласта

Чтобы организовать производство полистирола, предприниматель должен следовать определенному алгоритму. Проводится в 9 этапов.

1. Анализ рынка.
2. Написание бизнес-плана.
3. Регистрация интеллектуальной собственности.
4. Описание технологии производства, снабжение сырьем.
5. Выбор команды.
6. Определение местоположения.
7. Прием на работу.
8. Заведение продаж.
9. Расчет затрат, оценка затрат и доходов, окупаемость.

Рассмотрим подробнее каждый конкретный этап.

Этап 1. Анализ ниши.

Во-первых, он должен дать реальную оценку возможностей потребителя в месте будущего присутствия завода по производству пенопласта. Для этого изучаются конъюнктура рынка, аспекты продаж, спроса и конкуренции.

Эти факторы будут влиять на успех бизнеса. Если в вашем районе есть много конкурентоспособных производителей пенопласта, а предложение превышает спрос, лучше отказаться от этой идеи.

Потенциальными потребителями полистирола обычно являются строители и строительные организации. Им принадлежит 85% рынка. 15% приходится на производство шестерен, упаковочных материалов, агрегатов и т.д. Вы должны ориентироваться на массовое потребление. Изучение этих вопросов поможет вам определиться с типом торговли.

В случае розничной торговли необходимо будет поставлять пенопласт в строительные магазины, конечным потребителям. По общему правилу точка продаж требует примерно 30 кубометров пенопласта в месяц. Розничный тип позволит вам сэкономить на аренде помещения для магазина, найме продавцов и затратах на рекламу.

Однако здесь есть и недостатки:

Оптовая продажа возможна прямо со склада. Для его организации необходимо приобрести и установить кассовый аппарат, выделить место для демонстрации образцов продукции.

В этом случае вашими клиентами будут оптовые покупатели. Предположим, человек хочет утеплить фасад дома площадью 150 м2. Для этого вам понадобится 25-30 кубометров материала. Ему выгоднее обратиться к предпринимателю, занимающемуся производством пенопласта, и приобрести продукцию без наценки. Некоторые юридические лица пытаются совмещать оба вида торговли.

При анализе конкурентов учитывайте их наличие в радиусе 100-200 км, качество и виды их продукции, оптовую/розничную стоимость. Важно обратить внимание на рекламные инструменты, используемые конкурентами: предоставление/неоказание дополнительных услуг, действие скидок, акции.

Интересный факт! В Европе как строительный материал очень популярен пенопласт. Так, в Италии насчитывается 400 компаний по производству пенопласта.
В развитых странах Западной Европы на одного жителя приходится до 5-7 кг пенополистирола. В последнее время наблюдается тенденция к производству «черного пенопласта», содержащего графитовый наполнитель.

Этап 2. Написание бизнес-плана.

Четкий набросок проекта является основой для производства любого продукта. Поэтому вам необходимо написать подробный бизнес-план, отражающий результаты исследования и анализа в первом пункте.

Кроме того, в документе должны быть указаны следующие сведения:

• расчет доли затрат, рентабельности и капитальных вложений;
• описание стратегии развития;
• предполагаемые объемы производства пенопласта;
• обоснование выбора команды и т д.

Бизнес-план производства изделий из пенополистирола особенно необходим, если вы не имеете собственных средств для реализации идеи и планируете привлечение инвесторов, получение банковских кредитов и субсидий от государства.

Этап 3. Как зарегистрироваться для законного производства пенопласта?

Прежде чем наладить производство полистирола, предприниматель должен его легализовать. Даже если вы собираетесь заниматься изготовлением в домашних условиях, это не снимает с вас этой ответственности.

Многие зарегистрированы как индивидуальные предприниматели и платят единый налог. На этапе формирования производства вносить налоговые отчисления в полном объеме будет невыгодно. При расширении компании в любой момент можно переоформить производство пенополистирола в ООО, а затем работать по УСН.

Открытие ИП сопровождается оформлением документов и уплатой госпошлины в пределах 800 руб. Если у вас нет возможности лично предоставить список необходимых документов в контролирующие органы, вам придется воспользоваться услугами нотариуса, который должен заверить каждую бумагу. Необходимо до 1,5 тыс руб.

При подаче заявления выбирается одна система налогообложения из существующих пяти. Рекомендуется для производства полистирола обращать внимание на ЕНВД или УСН. Благодаря им упрощается бухгалтерский учет, снижается налоговая нагрузка, ведь они предназначены для малого бизнеса.

После этого нужно определить вид деятельности по справочнику ОКВЭД-2, так как выбранный код указывается при регистрации. Производство пенополистирола соответствует 25,21.

25.21 — производство изделий из пластмасс (трубы, блоки, плиты, листы, профили и др.).

После этого можно приступать к сбору документов.

Понадобится:

Документация направляется в налоговую (адрес здесь: https://service.nalog.ru/addrno.do) или через МФЦ (список отделений здесь: https://мфц.рф/мфц/) индекс/регионы). Через 3-7 дней вам нужно будет явиться для получения документов и регистрационного листа для регистрации производства пенопласта в качестве ИП.

Кроме того, вы должны открыть счет в банке. Кроме того, производство и реализация полистирола невозможна без получения разрешительной документации и согласования с пожарной инспекцией, заключения договоров с обслуживающими организациями, которые будут вывозить и утилизировать отходы.

Кроме того, ведется подготовка внутренней документации:

Этап 4. Производственный цикл по изготовлению пенопласта: технология, сырье.

В качестве сырья для производства полистирола, относящегося к пластмассам, берутся гранулы полистирола. Некоторые просят импортные, потому что они качественнее отечественных. Разница не только в стоимости, но и в ее химических параметрах.

В среднем цена 1 кг гранул полистирола составляет 2-3 доллара, гранулированный пенополистирол среднего качества ПСВ-С стоит 60-70 рублей. Он напоминает бусины размером 0,02-0,35 см (диаметр). Для каждого вида пенопласта подбираются соответствующие гранулы.

Например, при производстве пенопласта ПСБ-С-50 используется полистирол номер 1, то есть самый мелкий. Производство марки ПСБ-С-15 предполагает использование полистирола №4. Самая популярная марка – ПСБ-С-25Ф.

Для производства 1 м3 пенопласта необходимо иметь в наличии 15-50 кг сырья. Норма расхода определяется маркой пены. Многие пытаются наладить производство даже дома, ведь технология проста.

Технологию производства можно описать следующим образом:

1. Загрузка гранулированного полистирола в бак предвспенивателя и подача пара парогенератором. Это приведет к увеличению объема гранул от 20 до 50 раз и превращению их в шарики.

   Этот производственный процесс занимает 4 минуты. Затем обработанный полистирол выгружается из резервуара. Если удельный вес пенопласта 12 кг, достаточно одной процедуры.

   Для более легких изделий необходимо повторить задание несколько раз, причем после выдержки гранул.

2. Устранение лишней влаги путем сушки.

   Снизу в полистирол ПСВ-С поступает горячий воздух, однако его можно стряхнуть. По окончании таких действий гранулы пневмотранспортом попадают в специальный бункер.

   Через 4 мин можно переходить к следующему этапу производства пены.

3. Отверждение вспененного сырья.

   В зависимости от размера вещества, комнатной температуры гранулы покоятся от 4 до 12 часов.

4. Формование (спекание).

   Для этого пенопласт помещается в определенные формы, после чего подвергается воздействию горячего пара под высоким давлением.

   В результате должна получиться монолитная конструкция за счет склеивания, приобретающая смежную, спеченную форму. Эта процедура на производстве занимает до 12 минут.

5. Классификация и хранение.

   Пенополистирол должен отдохнуть после извлечения из формы не менее суток. Готовые блоки за это время должны утратить остатки влаги.

6. Резка блока.

   На этом этапе производства пенопласт нарезается специальным станком на пластины определенной толщины (2-100 см). Стандартные размеры: 100х50, 100х100, 200х100 см.

7. Переработка отходов (при производстве безотходных).

   Оставшиеся слои материала, допуски по краям, «крошки» можно перерабатывать и смешивать при последующем производстве, соблюдая пропорцию 1:8.

Этап 5. Какое оборудование для производства пенопласта необходимо приобрести?

Чтобы узнать, какое оборудование необходимо для производства пенопласта, нужно определиться, какое у вас производство. Этот показатель имеет решающее значение для выбора техники и влияет на ее стоимость.

Например, для производства 20 кубометров пенопласта за 8-часовую рабочую смену подойдет комплект оборудования, цена которого составляет не менее 500 тысяч рублей.

Для удвоения производительности потребуются затраты на приобретение агрегатов на сумму от 800 тысяч рублей и выше. Для производства 100 м3 продукции лучше приобрести полную производственную линию, стоимость которой превышает 1,4 млн руб.

Эта строка будет:

• предвспениватель, используемый при первичной обработке;
• специальный бункер, где пена проходит этап старения;
• формовочный отсек;
• машина, предназначенная для резки, мешков и т д.

Максимальная автоматизация обеспечивается комплектацией:

В некоторых случаях парогенератор для производства продукта приобретается отдельно.

Такое оборудование потребляет не менее 1 тыс литров воды в смену, потребление электроэнергии зависит от парогенератора.

Для упрощения производства и выпуска пенопласта многие дополнительно покупают:

• устройство для упаковки продукции (стоит около 130 тыс руб.);
• капот (около 35 тыс руб.);
• тефлоновое покрытие формовочного бункера (не менее 25 тыс руб.);
• трубы, предназначенные для пневмотранспорта (в пределах 45 тыс руб.).

Цена парогенератора варьируется в зависимости от топлива и производительности. Фокус на 250 тысяч рублей. По расходу покупать электрический не выгодно. Однако вам не нужно получать соответствующие разрешения, и это безопасно для использования.

Производственное оборудование не требует специального обслуживания. Монтаж и пуско-наладка доступны каждому. Однако во избежание негативного влияния на стоимость пенопласта лучше обращаться к специалистам.

Этап 6. В каком помещении можно организовать производство пенопласта?

Цех по производству пенопласта должен иметь высокие потолки (не менее 5 м). Необходимо выбрать помещение площадью 200 м2.

Вы должны соответствовать следующим требованиям:

• наличие системы вентиляции,
• канализация,
• электричество (380 Вт),
• обогрев.

Температурный режим не может быть ниже +15°С. Водоснабжение должно соответствовать минимальным потребностям (около 3 кубометров в смену).

Также необходимо отдельное помещение площадью 60-70 кв м под склад. Склад окружен огнеупорными конструкциями. Желательно, чтобы он был закрытым. Хотя при необходимости пенополистирол можно хранить и под навесом, чтобы ни осадки, ни ультрафиолетовые лучи не оказали негативного воздействия.

Еще один блок – это склад для сырья. Для этой комнаты достаточно 10 квадратных метров площадь м.

Желательно арендовать мини-завод по производству полистирола за городом (так дешевле).

Этап 7. Кого нанимать для производства пенопласта?

Закончив с материально-технической базой, переходим к подбору персонала. Персонал, задействованный в производстве продукции, принимается на работу без особых требований. Сотрудников с высшим образованием искать не обязательно, но опыт приветствуется.

Технологическое оборудование достаточно простое. Поставщик оборудования разъясняет правила эксплуатации при доставке, поэтому обучение персонала не вызовет затруднений. На смену достаточно 2-4 человек. При необходимости можно заключить трудовой договор с большим количеством сотрудников.

На состав персонала влияет производительность команды. Благодаря усилиям одного рабочего можно ожидать производства 6 кубометров пенопласта. А для других организационных вопросов потребуются люди с другой квалификацией.

При производстве любой марки пенопласта необходимы кадры:

• технолог;
• бухгалтер;
• менеджер по продажам;
• продавец;
• 2-3 зарядных устройства;
• водитель-экспедитор

Производственный персонал получает премию за сдельную работу. В таких условиях рабочие будут мотивированы на повышение производительности.

Этап 8. Необходимые меры по налаживанию сбыта пенопласта.

Недостаточно беспокоиться о производстве качественной продукции. Важно установить свой маркетинг. Для этого они идут по классическому пути, то есть размещают рекламу в различных источниках: в печатных СМИ, на телевидении и радио, в Интернете.

Если на счет первых способов можно усомниться, то возможностями, предоставляемыми всемирной паутиной, пренебрегать не стоит. Хотите — создавайте корпоративный сайт, хотите — покупайте места на рекламных площадках для своих объявлений. Дополнительным способом заявить о себе будет распространение буклетов с вашими контактными данными, изображением продукции, которой вы посвящены.

Имейте в виду, что конкуренты могут воровать у ваших клиентов. Чтобы этого не произошло, постарайтесь заключить выгодные контракты на оптовые поставки пенопласта, причем как можно быстрее. Грамотно составьте коммерческое предложение так, чтобы оно было выгодно и вам, и покупателям. Если сложно найти крупных покупателей, оптимальным вариантом будет поставка пенополистирола на строительные рынки или продажа со склада.

Технология производства пенопласта.

В чем преимущества этой бизнес-идеи? Советы для
организация производства.

Пример бизнес-плана производства пенопласта

Скачать демо

Описание

Файлы

Пенопласт является одним из самых популярных теплоизоляционных материалов не только из-за своих высоких эксплуатационных свойств, но и из-за низкой стоимости, соответственно невысокой себестоимости.

Основным видом деятельности компании по производству пенопласта является производство листов пенополистирола в процессе вспенивания из сырья. Сырьем являются гранулы полистирола, которые при многократном вспенивании (надувании) превращаются в небольшие шарики, из которых формируются листы пенопласта.

1. Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства пенопласта

1.3 результаты работы

2 — Концепция

2.1 концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

23. 5-летние цели

3 — Рынок

3.1. Размер рынка

3.2 динамика рынка

3.3. Цены

4 — Посох

4.1 штатное расписание

4.2 процессы

4.3. Зарплата

5 — Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж по развитию производства пенопласта

5.4 план расходов

5.5 план уплаты налогов

5.6 отчеты

5.7. Доход инвестора

6 — Анализ

6.1. Инвестиционный анализ

6.2 финансовый анализ

6.3. Опасности производства пенополистирола

7. Выводы

Бизнес-план производства пенопласта предоставляется в формате MS Word; у вас уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете использовать их «как есть», потому что они готовы к использованию. Или вы можете настроить любой раздел самостоятельно.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион, в котором находится компания, вы легко можете это сделать в разделе «Концепция проекта»

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel; параметры выделены в финансовой модели; это означает, что вы можете изменить любой параметр, и модель все рассчитает автоматически: создаст все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если нужно увеличить план продаж, достаточно изменить объем продаж данного товара (услуги): модель автоматически все пересчитает и сразу будут готовы все таблицы и графики: месячный план продаж, структура продажи, динамика продаж — все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, а это значит, что любой специалист, умеющий работать в MS Excel, может сам настроить модель.

Описание объекта

Новосозданная компания будет специализироваться на производстве пеноизола — нового вида карбамидной пены. В качестве сырья для производства используются недорогие комплектующие, обеспечивающие высокую рентабельность производства и высокую устойчивость в конкурентной среде. Масштабы проекта в этой отрасли деятельности прямо пропорциональны размеру получаемой прибыли, поэтому большое значение придается производственным возможностям.

Важнейшим компонентом для производства пеноизола является карбамидоформальдегидная смола. Кроме того, для получения конечного продукта необходимы ортофосфорная кислота и пенообразователь. Для получения 1 м3 изделия требуется 15-30 кг смолы, что зависит от плотности материала и его будущего назначения. В пеноизоляции, используемой для заполнения щелей, требуется содержание смолы 15-18 кг, а для изготовления плит — более 22-24 кг.

Основные требования к физико-технологическим свойствам пеноизола:

Наиболее распространенными компонентами для производства пеноизола на сегодняшний день являются:

• Скиммеры ABSK, позволяющие вспенивать даже «жесткую» воду.
• Смолы марок КФ-ХТП, КФМТ и ВПС-Г.
• фосфорная кислота техническая или пищевая, желательно в максимально возможной концентрации.

Эти комплектующие не дефицитны на отечественном рынке и вполне доступны по цене.