Производство топливных брикетов как бизнес: оборудование, технология изготовления

Особенности бизнеса

В Европе и США европейские дрова используются давно и очень активно, а в России только начинают набирать популярность.

Евробрикеты используются для отопления любых помещений, от жилых домов до промышленных и сельскохозяйственных предприятий, где установлены твердотопливные котлы.

Преимуществом этого бизнеса является доступность и низкая цена сырья. Евродревесина производится из опилок, щепы, лузги, соломы и других отходов производства, которые можно приобрести по символической цене или изъять бесплатно, оказывая услуги по их «использованию». Поэтому большие вложения потребуются только в самом начале, когда придется покупать дорогостоящее оборудование и решать другие организационные вопросы.

Как организовать завод по производству топливных брикетов

Составление бизнес-плана

Идея бизнес-проекта заключается в том, что данная деятельность не только помогает решить острую проблему утилизации отходов, но и обеспечивает население биотопливом с высокими качественными характеристиками. Для автора проекта это может стать источником постоянной прибыли.

В бизнес-организации существует определенный алгоритм. Имея идею проекта, нужно придумать бизнес-план, найти стартовый капитал, источники сырья, поставщиков и закупщиков. Плюс:

• зарегистрировать компанию, выбрать форму собственности;
• выбрать систему налогообложения.

вернуться к оглавлению ↑

Помещение

Для организации производства брикетов необходимо помещение, отвечающее следующим критериям:

• площадь — не менее 150 м2;
• наличие коммуникаций: водопровод, канализация, вентиляция и т.д.;
• блок питания на 380 В;
• соблюдение требований СанПиН и пожарной безопасности.

вернуться к оглавлению ↑

Персонал

Для нормального производственного процесса требуется не менее четырех человек для работы на оборудовании. Рабочие должны пройти курс обучения работе с оборудованием и пройти проверку не только на технологический процесс, но и на его безопасность. Кроме рабочих в штате, такие должности, как:

• исполнительный директор;
• бухгалтер;
• менеджер по продажам;
• водитель транспортного средства;
• охранник и др

Штатное расписание зависит от масштабов производства и может меняться в зависимости от задач и возможностей компании вернуться к оглавлению ↑

Оформление документов

Оформление соответствующего пакета разрешений на осуществление деятельности должно быть осуществлено до запуска оборудования.

Разрешения должны быть получены от городских властей:

• в городе;
• в пожарных, экологических и санитарно-эпидемиологических службах;
• в электронадзоре и т.д.

вернуться к оглавлению ↑

Расчет затрат

Для организации даже небольшого производственного предприятия необходимы финансовые вложения. Это такие предметы, как:

• капитальные затраты на приобретение производственной линии;
• стоимость транспортировки и монтажа оборудования;
• покупка сырья;
• коммунальные и другие расходы;
• аренда помещений;
• вознаграждение персонала;
• налоги и другие отчисления.

При стартовом капитале в 10 млн рублей с учетом всех расходов и платежей ежемесячная прибыль от производства может составлять 30% от этой суммы. Срок амортизации составит около 30 месяцев Вернуться к оглавлению ↑

Виды продукции

Существует международная классификация евробрикетов по конфигурации изделий и производственным характеристикам. Они названы в честь компании, которая их первой произвела:

• Nestro («Нестро») — изготавливается на гидравлических или механических ударных машинах, имеет форму цилиндров длиной 5—10 см и одинакового диаметра, иногда с продольным отверстием;
• Ruf («Руф») — изготавливается на гидравлических устройствах в виде кирпичей с длиной лицевой стороны 15х7х6 см;
• Пини-Кей («Пини-Кей») — производится на шнековом оборудовании в форме отверстия внутри вытянутого многогранника.

Если говорить о преимуществах каждого, то Нестро – самый дешевый брикет, Руф имеет более качественный состав (не содержит коры, других неликвидов лесной промышленности, а также химических паст). А Pini-Key самый прочный и влагостойкий, но и самый дорогой.

Преимущества евродров

Использование этого вида дров имеет ряд неоспоримых преимуществ.

• тепловыделение очень высокое. Показатели стремятся к уровню при сжигании угля.
• Низкая зольность
• Экологические показатели. Выбросы угарного газа и других вредных веществ минимальны.

Евродревесина подходит для использования как в котельном оборудовании, так и для самостоятельного использования без специальных средств, что позволяет отапливать совершенно разные помещения.

Технологические процессы и необходимое оборудование

Ткани растительных остатков содержат лигнин, полимерное соединение, выполняющее роль связующего вещества. Процесс прессования сырья под высоким давлением приводит к повышению его температуры, в результате чего это вещество активируется и обеспечивает необходимое склеивание фракций и дальнейшее формирование брикетов.

Процесс производства экотоплива в брикетах состоит из следующих этапов:

• Подготовка сырья — дробление, измельчение, просеивание
• Сушка: влажность сырья не должна превышать 12%
• Прессование и формование брикетов
• Термическая обработка (только спецификация Pini-Key) при 250-350°C

Благодаря нагреву поверхность брикетов оплавляется, что делает их более прочными. Брикеты Пини-Кей имеют характерный темный оттенок. Готовая продукция упаковывается в пакеты или пленку. Для его хранения не требуется особых условий, главное исключить возможность проникновения влаги в место хранения готовых брикетов.

Технология производства топливных брикетов

Производство топливных брикетов любого вида основано на прессовании соответствующих материалов. Используемое сырье прессуется под высоким давлением, удаляя влагу и придавая изделию определенную конфигурацию. В процессе такой обработки температура растительного сырья повышается и содержащееся в нем природное полимерное соединение лигнин активируется, создавая прочное сцепление всех компонентов.

Весь производственный цикл осуществляется в несколько этапов:

• сырье предварительно подготавливают: измельчают в дробилке и просеивают через сито, дающее фракции от 5 до 30 мм;
• после этого полученную крошку сушат в сушилке поточного типа до влажности менее 12%;
• затем он прессуется и принимает определенную форму.

Брикеты Пини-Кей также проходят термическую обработку, в ходе которой поверхность оплавляется и приобретает темный цвет.

Готовая продукция упаковывается в пленочные или полиэтиленовые мешки. Хранят его в нормальных условиях с единственным требованием: полное отсутствие влаги.

Оборудование для производства топливных брикетов

Несмотря на то, что топливные брикеты производятся из недорогого сырья (отходов), используемое для этого оборудование стоит дорого, и к его выбору следует отнестись серьезно. Из необходимого минимума потребуется приобрести такие станки:

ИмяФункции

Дробилка	Измельчает сырье для получения фракций нужного размера
Аэродинамическая сушилка	Высушивает щепу до влажности, установленной стандартами
Механический или винтовой ударный пресс	Прессы, придающие изделию определенную форму
Подающий шнек	Обеспечивает поставку сырья
Фильтр-циклон	Фильтры циклонным методом
Теплогенератор	Входит в состав сушильного комплекса
Дистанционное управление	Для осуществления производственного процесса
Ленточный конвейер	На поставку сырья
Упаковочная машина	Для упаковки готовой продукции

Также вы можете приобрести дополнительное оборудование для замены персонала при выполнении однотипных работ. Можно обойтись и без него, но единовременное вложение поможет сэкономить ежемесячные трудозатраты на подсобных рабочих. Чем полнее будет автоматизация производственного процесса, тем меньше на него будет влиять человеческий фактор, и тем стабильнее будет работа компании.

Какое оборудование используется

Для производства твердого топлива необходимо следующее оборудование:

1. Измельчители, барабанные или дисковые измельчители. Используется для доведения дроби до заданного размера. Чем меньше компонентов, тем лучше топливный блок.
2. Калибраторы, фильтрующие гранулы нужного размера. Остальной материал отправляется на повторное измельчение.
3. Молотковая дробилка; молотковая мельница. Измельчает фракции до состояния древесной муки.
4. Котел воздушного отопления для сушки теста.
5. Сушильные камеры: сухое влажное сырье. Его можно использовать как до шлифовки, так и после. Чем суше материал, тем качественнее евродревесина. Во время сушки электронные влагомеры следят за показателями сырья.
6. Барабан для смешивания компонентов.
7. Прессовое оборудование различается в зависимости от сорта евродревесины. Это может быть брикетировочная машина, пресс, экструдер. Современное оборудование может не только прессовать, но и испарять влагу и создавать защитный слой.
8. Установка для охлаждения готовых топливных брикетов.
9. Сито. Удаляет неспрессованные опилки с готовых блоков.
10. Упаковочная машина. Топливные брикеты следует завернуть в целлофан для защиты от влаги.

Стоимость полного комплекта оборудования для запуска целого завода по производству топливных брикетов методом горячего прессования составит несколько миллионов рублей. Можно рассмотреть лизинг. Также потребуется купить или арендовать большое помещение (от 150 м2) в промышленном районе с высокими потолками и всеми необходимыми коммуникациями.

Основные особенности и сфера применения топливных брикетов

Для изготовления этого материала в качестве сырья используется стружка, стружка, щепки или другие отходы деревообработки, имеющие натуральное происхождение. Сравнение древесных топливных брикетов с коксом, антрацитовым углем и древесиной показывает, что они имеют наибольшую теплоотдачу и при сгорании выброс СО2 в несколько десятков раз ниже.

При горении этот материал практически не оставляет остатка, зольная составляющая в этом случае составляет около одного процента. Используя эти изделия, вы не только обеспечиваете длительное постоянное горение без искрения и щелчков, но и наносите гораздо меньший вред природе. Поэтому производство брикетов из опилок эффективно.

Эти продукты используются практически повсеместно. Топливные брикеты — недорогой альтернативный биотоплив для объектов, работающих на дровах, угле и т д. Этот экологически чистый материал сегодня набирает огромную популярность.

В результате топливный бизнес будет прибыльным. Этот материал используется для обогрева печей, каминов, мангалов, мангалов, мангалов. При этом изделия горят с наименьшим дымовыделением, высокой теплоотдачей и меньшим количеством искр.

Инвестиции и прибыль

Коммерческие затраты на производство 4 тонн в смену (80 тонн в месяц) включают:

• расходы на покупку и монтаж оборудования – около 1,5 млн руб.;
• заработная плата персонала (4 рабочих плюс 3 человека управления) — около 140 тысяч в месяц.;
• затраты на сырье (расчет как минимум) — за 67 м.куб м сырья около 1000 руб.
• аренда помещения – около 20 тыс руб.;
• прочие расходы.

Всего первоначальные вложения составят около 1,8 млн рублей. Оптовая стоимость брикетов составляет около 4-5 тысяч рублей за тонну. Если найти источник бесплатного сырья, ежемесячные затраты составят около 200 тысяч рублей. Процент прибыли от общего дохода составляет около 40%. При двухсменном графике работы (160 тонн в месяц) бизнес окупается за полгода.

Сырье

Для производства топливных брикетов используются:

• мелкие древесные остатки;
• растительные остатки: солома, стебли растений, семенная кожура и оболочки.

Поскольку все это сырье является отходами основного производства столярных, мебельных и сельскохозяйственных предприятий, то с поставщиками можно заключать договоры бесплатно или с минимальными затратами.

Благодаря своим физическим характеристикам эти материалы в сжатом состоянии являются хорошим топливом. Основным показателем является высокая теплотворная способность, которая для каждого из этих видов сырья колеблется в следующих пределах:

• солома пшеничная – 17–18 МДж/кг;
• стебли кукурузы – 18 МДж/кг;
• щепа, опилки – 17–19 МДж/кг.

Несмотря на практически одинаковые показатели, следует отметить, что солома уступает древесине, так как содержит больше летучих веществ, имеет меньшую плотность и быстрее сгорает. Однако брикетирование практически устраняет все эти проблемы. Поэтому при выборе сырья не стоит ориентироваться на древесные материалы.

Организация изготовления топливных брикетов

Брикеты различаются по форме и используемым материалам. Назначить:

• Из каменного и бурого угля;
• Торф;
• Солома и подсолнух;
• Из опилок.

На основании этого определяются его качественные характеристики, такие как теплоотдача, влажность, выделяемая зола, и формируется круг будущих потребителей, а также рассчитывается стоимость и цена.

В рамках бизнес-планирования производства топливных брикетов следует рассмотреть вопрос получения необходимого сырья. Поскольку это, как правило, отходы предприятий, вы можете договориться с администрацией об их утилизации и бесплатно получить необходимые материалы.

Анализ рынка

Стремительное развитие рынка биотоплива связано, прежде всего, с энергетическими вызовами, существующими в европейских странах, и значительным удорожанием традиционных видов топлива. В России интерес к производству топливных брикетов начал проявляться в начале 21 века, когда в стране были организованы первые предприятия по производству поддонов. В 2004 году биотопливная промышленность была создана как самостоятельное направление бизнеса, которое за последние годы претерпело ряд существенных структурных и качественных изменений.

Если на начальном этапе становления отрасли в стране было всего около 30 действующих производителей, и из них только 3-4 торговые компании смогли выйти на международный рынок, то сейчас их число не только значительно увеличилось. В России появились отраслевые журналы и справочники, стали проводиться конференции и семинары по актуальным вопросам развития рынка альтернативных видов топлива.

Эти усилия привели к тому, что с 2002 года количество производителей евродревесины ежегодно увеличивается в 2 раза. По мнению экспертов, эта тенденция сохранится и в предстоящий период. Это происходит даже в таких условиях, что отечественные брикетные предприятия постоянно испытывают нехватку сырья. Если сам по себе этот факт парадоксален для России, то другие ограничительные барьеры вполне естественны: в стране еще нет налаженного производства спецтехники, нет квалифицированных специалистов, у самих предпринимателей отсутствует опыт работы с данным продуктом рынок.

Следствием всех этих обстоятельств является постоянное удорожание (на 5-80%, в зависимости от региона) закупочных цен на топливные брикеты.

За рубежом российская продукция этой отрасли стоит от 80 до 230 евро за 1 тонну. Этому способствует постепенное накопление отечественными предпринимателями опыта работы на отраслевом рынке, широкая популяризация этого вида топлива среди населения, высокая рентабельность самого производства (не менее 15%) и активное инвестирование иностранных компаний в национальной промышленности.

На данный момент огромный потенциал отечественной биоэнергетики неоспорим. Но, по мнению экспертов, чтобы рынок продолжал расти, необходимо выполнение двух основных условий:

• Требуется переход от конкуренции между национальными производителями к кооперации, что приведет к обмену опытом и знаниями.
• Отрасли нужна государственная поддержка.

На сегодняшний день в этом направлении уже предприняты некоторые шаги. Так, принята Федеральная энергетическая стратегия на период до 2020 года, предусматривающая создание более благоприятного инвестиционного климата для производителей возобновляемых источников энергии, широкое внедрение современных технологий производства биотоплива и организацию производства бытового оборудования для этой отрасли.

Ожидается, что в результате реализации мероприятий данной стратегии в 2020 году доля возобновляемых источников энергии в топливно-энергетическом комплексе страны достигнет 0,6% (в странах Европы этот показатель возрастет до пятнадцати%). В Государственной Думе РФ есть специальная комиссия, которая разрабатывает законопроекты в области альтернативной энергетики.

Одним словом, у биоэнергетики в России есть перспективы в скором времени стать развитой, экологически чистой, конкурентоспособной и прибыльной отраслью народного хозяйства. В обозримом будущем спрос на топливные брикеты будет только увеличиваться, что приведет к усилению конкуренции и выживанию на рынке только эффективных производителей, количество которых также будет расти.

Этапы построения бизнеса

Чтобы организация хозяйственной деятельности приносила хорошую прибыль, необходимо тщательно продумать, как будет реализован проект. Бизнес-план производства топливных брикетов должен включать в себя следующие этапы:

• Поиск начального капитала, кредиты.
• Поиск сырья. Обрезки можно получить бесплатно или за небольшую плату в столярных фирмах при условии самовывоза.
• Покупка оборудования.
• Проведение монтажных работ.
• Регистрация компании. Для открытия бизнеса можно выбрать форму собственности ИП или ООО.
• Выбор налогового режима.
• Подбор персонала.
• Запускать.
• Продажи продуктов.

Юридическое оформление

Для небольшой мастерской, работающей на нужды местного рынка, будет достаточно регистрации ИП. А вот для реализации более далеко идущих планов лучше сразу учреждать ООО на УСН, при которой налог исчисляется в зависимости от суммы дохода (6%) или прибыли (15%).

При написании заявления в ФНС необходимо указать соответствующие коды ОКВЭД. При этом основным кодом будет 16.29, по которому осуществляется производство прочих изделий из древесины, в том числе топливных брикетов из отходов деревообработки.

Данный вид деятельности не подлежит лицензированию. Но на перевозку сырья (отходов производства) необходимо сделать заключение в местной СЭС о том, что оно не представляет опасности для человека и окружающей среды (согласно требованиям Приказа Роспотребнадзора № 776 от 21/11/ 2005).

Также необходимо получить разрешение СЭС, Роспотребнадзора и Госпожнадзора на ведение деятельности. Для того чтобы эти процедуры прошли гладко, производственная организация должна соблюдать требования соответствующих регламентов, к которым относятся:

1. ГОСТ на твердое биотопливо:
   • 33103.1-2017 — общие требования к техническим характеристикам;
   • Р 55115-2012 (ЕН 14961-3:2011) — технические характеристики древесных брикетов;
   • Р 55116-2012 — Технические характеристики щепы древесной;
   • 33103.5-2017 — классификация дров;
   • Р 55126-2012 — требования к качеству;
   • 33255-2015 — подготовка проб;
   • 33563-2015 — отбор проб;
   • 34091-2017 — показатели качества.

1. ГОСТ на организацию производства:

1. • 12.1.005 — санитарно-гигиенические требования к воздуху в цехе;
   • 12.1.003 — требования по шумобезопасности;
   • 12.1.018 — пожаровзрывоопасность от статического электричества.

1. ГН 2.1.6.1338-03 — Допустимые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу.
2. СанПиН 2.2.4.548-96 — микроклимат производственных помещений.
3. Пожарный регламент № 390 от 25.04.2012.

Также перед началом работы необходимо заключить договоры на вывоз мусора/твердых бытовых отходов, оформить документы на кассу, при необходимости получить разрешение на рекламную вывеску.

Что собой представляет данный продукт?

Стандартно этот вид топлива изготавливается из различных видов отходов деревообрабатывающих предприятий. Именно поэтому чаще всего можно увидеть производство топливных брикетов из опилок, соломы, растительных отходов, торфа и веток.

Полученный продукт достаточно универсален для использования в банях и саунах, а также в котельных. Брикеты внешне похожи на обычные дрова, но более долговечны. К неоспоримым достоинствам материала можно отнести:

• хорошая экологичность за счет выделения небольшого количества копоти и дыма;
• возможность использования золы в качестве хорошего известкового удобрения;
• длительное время горения – в среднем в три раза больше, чем у обычных дров;
• небольшой размер, что облегчает переноску;
• без вредных веществ и примесей.

Практически единственный, но крайне неприятный недостаток – высокая стоимость. Постоянное использование таких брикетов в домашних условиях недоступно рядовому жителю наших сел и частных домов, поэтому найти покупателя здесь крайне сложно. Но при этом, получив постоянный канал сбыта продукции, вы выйдете на очень хороший заработок.

Советы по найму персонала

Штат для бесперебойной работы производства топливных брикетов должен включать 10 человек и будет стоить в среднем 400 000 рублей в месяц.

Государство состоит из:

• Заведующий производством (1 чел.) — 50 000 руб./мес.
• Начальник смены (2 человека) — 80 000 руб./мес
• Оператор производства (2 человека) — 70 000 руб./мес.
• Рабочие (4 человека) — 120 000 руб/мес.
• Водитель (1 человек) — 35 000 р/мес.

Чтобы сэкономить, возьмите на себя обязанности начальника производства. Найм бухгалтера в форме субподряда — 15 000 рублей в месяц.

Производство топливных брикетов: что необходимо для того, чтобы начать?

Самое важное, что должен сделать предприниматель при открытии любого бизнеса, — это написать бизнес-план.

Этот документ позволит вам учесть все нюансы организации компании.

Кроме того, можно будет наметить общую картину, провести анализы и расчеты, определить прибыль (и есть ли она).

Структура бизнес-плана законодательством не регламентирована. Тем не менее, есть некоторые стандартные моменты, которые следует выделить.

Таким образом можно точно показать преимущества и недостатки деятельности, составить план поэтапной реализации проекта.

В этой статье мы рассмотрим реализацию идеи производства топливных брикетов именно в этих точках:

1. Процедуры, а также все организационные моменты.

   Это также включает в себя получение всех лицензий и сколько времени и денег это займет.

2. Расходы на кондиционирование помещений, строительные работы и доставку оборудования.

   Требования к зданию и стоимость его аренды.

3. Цены на оборудование для производства топливных брикетов. Возможность арендовать его.
4. Материалы и технология изготовления брикетов.
5. Персонал, заработная плата и будущие бонусы.
6. Пути улучшения продаж.
7. Срок окупаемости и доходность проекта.

1. Документы для организации бизнеса по производству топливных брикетов

Поскольку речь идет о заводе, который будет выпускать продукцию из вторсырья, возникает вопрос: нужны ли для этого дополнительные разрешения и лицензии?

Обычно этими вопросами занимается Министерство экологии.

В случае производства топливных брикетов, поскольку они изготавливаются из экологически чистых материалов, дополнительных лицензий не требуется.

Но если говорить о перевозке того же сырья, то необходимо сделать вывод, что перевозимые материалы (которые являются остатками производства) не опасны для здоровья и окружающей среды.

Получить его можно в санитарно-эпидемиологической службе согласно требованиям.

Закон, который это подтверждает:

Приказ Роспотребнадзора от 21 ноября 2005 г. N 776 — https://legalacts.ru/doc/prikaz-rospotrebnadzora-ot-21112005-n-776-o

Перечень подлежащих проверке можно посмотреть по ссылке: https://progost.ru/perechen-produkcii-podlezhashhej-obyazatelnoj-sanitary-epidemiologicheskoj-ekspertize

*Пример санитарно-эпидемиологического заключения.

В противном случае сущность организации не меняется.

При регистрации необходимо будет присвоить компании соответствующие коды ОКВЭД и внести ее в реестр предпринимателей.

Если учредитель компании один, оформить ИП будет намного проще.

Но в отличие от ООО, налог, уплачиваемый государству, является фиксированной ставкой, независимо от того, приносит ли оно доход.

Элементы затрат на коммерческую регистрациюСтоимость (руб)Итого: От 6 500 руб

Услуги адвоката	От 2500
Уплата налога	От 1500
Регистрация компании	От 2000
Нотариальные услуги	От 500

2. Как выбрать помещение под завод по изготовлению топливных брикетов?

Основные требования будут вполне очевидны, так как речь идет о растении. Особенно важно помнить, что это место, где что-то обрабатывается или сжигается.

Поэтому необходимо выполнить следующие требования:

1. Хорошая вентиляция.
2. Наличие электроснабжения.
3. Наличие канализации.
4. Индустриальная зона.
5. Площадь от 6000 квадратных метров.

Установки для производства топливных брикетов можно приобрести и арендовать. Однако ремонт делать придется в любом случае.

Вид стоимостиСумма (в рублях)Общий объем инвестиций: 180 000 руб

Помещение в аренду	30 000 / месяц
Ремонтные работы	150 000

3. Оборудование для производства топливных брикетов

Оборудование является одной из основных статей расходов в случае любого крупносерийного производства.

Особенность этого производства в том, что все делается из недорогого сырья или даже отходов различных деревообрабатывающих заводов, но к выбору оборудования нужно отнестись серьезно.

НаименованиеОписаниеСтоимость (в рублях)Итого: от 4 238 130 руб

Аэродинамическая сушка	Производит циклонную сушку материала	1 147 140
Механический ударный пресс	Прессует сухое сырье	От 2 720 990 до 2 875 590
Дробильная установка	Измельчать материал	От 100 000
Винт	Подающий шнек	До 80 000
Циклон	Циклонный фильтр	До 30 000
Теплогенератор	Для сушильного комплекса	От 150 000
Дистанционное управление	Для контроля процесса	От 10 000

Кроме основных механизмов понадобятся и вспомогательные сооружения для пополнения однотипной работы личного состава, а также для перевозки.

Конечно, можно обойтись и без них. Однако это значительно сократит ежемесячные расходы на оплату труда вспомогательного персонала.

Чем выше автоматизация производства, тем стабильнее ваша работа, и тем меньше влияние человеческого фактора.

В целом стоимость вспомогательного автоматизированного оборудования составит около 250 000 руб.

4. Технология и возможные проблемы при производстве топливных брикетов

Технология изготовления не является чем-то нереально сложным, учитывая наличие всего необходимого оборудования.

Хотя бы потому, что, по сути, сырье берется, максимально просушивается и прессуется, вот и весь процесс.

Однако есть два очень важных аспекта, которые играют существенную роль:

1. Возможности технического обслуживания оборудования.
2. Качество самого сырья + качество его предварительной обработки.

Особенности выбора оборудования для производства

Перечисленное выше оборудование — далеко не самые хрупкие устройства.

Коэффициент износа такого механизма, как пресс, относительно невелик. Однако все это только при условии правильной эксплуатации и своевременного обслуживания оборудования.

Поэтому в первую очередь не стоит экономить на таком факторе, как наличие толкового сервисного инженера.

Любой предприниматель, имевший опыт производства чего-либо, никогда не посоветует привозить уже бывшее в употреблении оборудование.

Одна из причин не делать этого заключается в том, что на новое оборудование распространяется гарантия, а на бывшее в употреблении нет. А в случае поломки есть куда обратиться за сервисным ремонтом.

Сырье для топливных брикетов

О качестве сырья много говорить не приходится, ведь очевидно, что оно является одним из основных факторов, влияющих на качество готового продукта.

Обычно, если это гнилые опилки, стружка или любой другой материал в плохом состоянии, это существенно повлияет на эффективность горения брикета.

Ведь это приведет к увеличению влажности готового изделия, а значит, повышенной ломкости и снижению горючих свойств.

5. Персонал на производство топливных брикетов

Должность Количество (чел.) Заработная плата на одного работника (руб.) Всего (руб)Итого: 100 000 рублей в месяц

Менеджер по производству	а	12000	12000
Главный бухгалтер	а	8000	8000
Главный техник производства	а	8000	8000
Ключевой персонал для производства	4	15 000	60 000
Водитель	а	6000	6000
Зарядное устройство	а	6000	6000

Исходя из того, что изготовление предполагает работу рядом с печкой и продуктами горения, эта работа считается достаточно тяжелой и вредной.

Поэтому можно сделать вывод, что разница между окладами административных служащих и рабочих вполне логична.

6. Сбыт готовых топливных брикетов

Брикеты стали очень популярны в Европе, поэтому при малейшей возможности необходимо наладить продажи через экспорт в различные страны Европы.

Брикеты особенно популярны в Дании, Австрии, Германии.

Также, учитывая тенденцию роста цен на отопление в стране, целесообразно наладить продажу топливных брикетов на внутреннем рынке России.

Ничто не мешает им продавать их на розничных рынках. Поскольку у многих людей есть частные дома, а возможно, даже целые фермы, им необходимо топливо, которое даже в небольших количествах может обогреть целую площадь.

7. Расчет расходов и примерной прибыли от производства

Более реально рассчитать приблизительную максимальную сумму расходов, чем рассчитать прибыль или чистый доход.

Однако можно попытаться нарисовать усредненное изображение на основе всего вышеперечисленного.

Капитальные затраты на производство

Статьи затратСумма в рубляхИтого: 4 394 630 руб

Оборудование для производства	4 238 130
Регистрация бизнеса	6500
Ремонтные работы	150 000

Ежемесячные затраты

Статьи затратСумма в рубляхИтого: около 240 000 руб

Зарплата	100 000
Помещение в аренду	30 000
Упаковка продукта	20 000
Эксплуатационные расходы (запасные части и т.д.)	10 000
Электричество	От 55 000
Закупка сырья	25000

Помещение и персонал

Для организации мастерской или мини-завода необходимо выбрать здание, расположенное в промышленной зоне на окраине города. Это будет удобно не только с точки зрения санитарно-гигиенических требований, но и с точки зрения стоимости аренды помещения, а также близости к компаниям, являющимся потенциальными поставщиками сырья (древесина, сельское хозяйство и др.).

При расчете подходящей площади следует учитывать, что под производственную площадь потребуется не менее 80 кв м. Кроме того, необходимо оборудовать:

• склады;
• административный блок;
• хозяйственные и подсобные помещения;
• ванна.

В целом для мини-завода по производству топливных брикетов требуется здание площадью не менее 120 кв.

В самой мастерской необходимо обеспечить наличие:

• электрические сети мощностью 380 В;
• качественная промышленная вытяжка;
• отопление, канализация, водопровод.

Минимальный штат сотрудников для работы в 2 смены будет следующим:

ДолжностьКоличество сменКоличество работников в сменуВсего

Директор	а	а	а
Бухгалтер	0,5	а	0,5
Оператор	два	два	4
Слесарь оборудования	а	а	а
Работник поддержки	два	два	4
Водитель	а	а	а
Уборщик офиса	0,5	а	0,5

При малом бизнесе, организованном в статусе индивидуального предпринимателя, функции директора может выполнять сам владелец бизнеса, а бухгалтера лучше нанять на условиях аутсорсинга.

Организуем площадку и производство официально

При составлении полного бизнес-плана частного производства топливных брикетов на продажу начните с заполнения необходимой документации. Для работы компании по этому адресу достаточно зарегистрировать ИП и выбрать при регистрации необходимый код ОКВЭД. Тогда уже стоит идти непосредственно искать место для организации производства.

Вам придется арендовать помещение размером не менее 120 квадратных метров, чтобы разместить необходимое оборудование и разграничить разные зоны. На этапе планирования стоит продумать, где будет располагаться производственный цех, склад готовой продукции и сырья, а также подсобные помещения для персонала.

Склад должен быть расположен в сухом и защищенном месте, но самые большие площади должны быть отведены под мастерскую. Крайне важно помнить, что компания производит брикеты из соломы, опилок и других древесных отходов, поэтому оборудовать все помещения системами пожарной безопасности просто необходимо.

Согласно требованиям пожарной службы и СЭС, на участке должны быть водопровод и канализация, а также исправная электрическая сеть. Также при отсутствии вентиляции придется потратиться на ее установку.

Сбыт продукции

Топливные брикеты пользуются большим спросом в Европе, поэтому желательно найти пути их реализации за счет экспорта в еврозону. Такое топливо особенно популярно в Германии, Австрии, Дании. Кроме того, с учетом роста стоимости счетов за отопление необходимо наладить продажи на внутреннем рынке России, реализуя не только оптом, но и в розницу.

Для привлечения потенциальных внутренних покупателей необходимо провести качественную рекламную кампанию с использованием различных инструментов, в том числе:

• монтаж наружной рекламы: баннеры, вывески, растяжки вдоль оживленных дорог;
• распространение брошюр, флаеров, визиток;
• разработка собственного сайта с указанием преимуществ продукции, цен и сроков доставки.

Хорошо работает наличие системы скидок для оптовых покупателей, а также регулярные акции и распродажи.

Какую систему налогообложения выбрать для деятельности

Большинство предпринимателей выбирают упрощенную систему налогообложения для уплаты обязательных платежей. Не требует точной регистрации. Вы можете применить ставку 6% (налог рассчитывается на основе полученного дохода) или 15% (доходы минус расходы). Последний вариант тарифа требует документального подтверждения всех расходов.

Финансовый план

Составление финансового плана поможет определить объем необходимых инвестиций, дополнительные ежемесячные расходы и доходы, а также срок окупаемости бизнеса. В каждом случае эти суммы могут существенно различаться, но имейте в виду, что первоначальные вложения всегда будут достаточно высокими.

Стартовые вложения

Основные затраты на первых порах будут связаны с покупкой оборудования. Для создания производственной линии вам потребуется:

НаименованиеСредняя стоимость, руб

Дробилка	100000
Аэродинамическая сушилка	800000
Нажимать ударно-механический шнек	1500000 500000
Подающий шнек	80000
Фильтр-циклон	35000
Теплогенератор	150000
Дистанционное управление	15000
Ленточный конвейер	200000
Упаковочная машина	400000

Общая стоимость оборудования с винтовым прессом составит 2 280 000 руб., с ударно-механическим прессом 3 200 000 руб. Следует учитывать, что первый имеет производительность около 250-300 кг/ч, а второй – 1000-2000 кг/ч в зависимости от модели.

Если минимизировать затраты на оборудование (с покупкой винтового пресса) с учетом остальных затрат, то первоначальные вложения будут примерно такими:

Артикул Количество, руб.

Государственная регистрация: уплата налога оформление документации	5000 4000 1000
Планировка места: Ремонт Мебель для офисов и служебных помещений Складское оборудование	300000 100000 100000 100000
Закупка оборудования	22800000
Закупка сырья	10000
Рекламная кампания	45000
Неожиданные расходы	50000

Всего для открытия бизнеса потребуется 2 420 000 рублей.

Ежемесячные расходы

Заработная плата сотрудников:

Должность Заработная плата Количество штатных единиц Общий фонд заработной платы за месяц

Директор	35000	а	35000
Бухгалтер	30000	0,5	15000
Оператор	25000	4	100000
Слесарь оборудования	25000	а	25000
Работник поддержки	20000	4	80000
Водитель	20000	а	20000
Уборщик офиса	20000	0,5	10000

Весь месячный фонд оплаты труда составит 285 000 рублей.

Следующие большие расходы будут связаны с оплатой электроэнергии. Учитывая высокую мощность оборудования, за коммунальные услуги в среднем придется платить около 50 000 рублей в месяц. Кроме того, необходимо учесть стоимость сырья и другие затраты, которые в целом обойдутся в следующие суммы:

ТоварСтоимость, руб

Аренда	70000
ФОТО	285000
Оплата коммунальных услуг	50000
Административные расходы	10000
Уплата налога	80000
Закупка сырья	10000
Неожиданные расходы	20000

Общая сумма всех ежемесячных расходов составит 525 000 рублей, из которых более половины пойдет на заработную плату. Поэтому при расширении производства рекомендуется максимально позаботиться об его автоматизации.